Arkadaşlar, plastik kırıcı bıçağın malzemesini seçerken aşağıdaki temel faktörleri göz önünde bulundurmalısınız:
1. Kırık plastik türü
Kırık, polietilen (PE), polipropilen (PP) vb. gibi genel bir plastik sertliğindeyse, takım çeliği veya alaşımlı çelik bıçaklar yeterli olabilir.
Polikarbonat (PC), naylon (PA), vb. gibi daha yüksek sertliğe sahip mühendislik plastikleri için, yeterli aşınma direnci ve kesme kabiliyeti sağlamak amacıyla karbür veya yüksek kromlu dökme demir bıçakların seçilmesi gerekli olabilir.
2. Kırma miktarı ve çalışma yoğunluğu
Kırıcının yüksek verimli, uzun süreli sürekli çalışması, karbür gibi aşınmaya karşı daha dayanıklı, daha yüksek mukavemetli malzemelere ihtiyaç duyulmaktadır.
Kırma miktarının az olması ve çalışma yoğunluğunun düşük olması durumunda takım çeliği veya alaşımlı çelik malzemeler genellikle ihtiyacı karşılayabilir ve maliyeti nispeten düşüktür.
3: Bütçe
Karbür gibi yüksek performanslı malzemelerin bıçak maliyeti daha yüksektir, bütçeniz kısıtlıysa öncelikle alaşımlı çelik veya takım çeliği malzemeleri düşünebilirsiniz.
Ancak başlangıç yatırımı düşük olsa da sık bıçak değişimi nedeniyle uzun vadede maliyetin artabileceğini unutmayın.
4. Aşınma direnci gereksinimleri
Aşınma direncinin çok yüksek olduğu durumlarda tercih edilen seçenek semente karbür veya yüksek kromlu dökme demirdir.
Aşınma direnci gereksinimleri genel ise takım çeliği ve alaşımlı çelik de seçenek olarak mevcuttur.
5. Darbe dayanımı ihtiyaçları
Kırma işlemi sırasında yabancı maddeler içeren plastiklerin veya daha büyük boyutlu plastik parçaların kırılması gibi büyük bir darbeyle karşılaşılacaksa, alaşımlı çelik gibi darbe direnci iyi olan malzemeler seçilmelidir.
Örneğin, esas olarak yaygın olarak kullanılan polietilen ve polipropilen plastik şişeleri kıran küçük bir plastik geri dönüşüm tesisi, küçük bir üretime ve sınırlı bir bütçeye sahipse, alaşımlı çelik bıçakların seçimi daha uygun olabilir.
Ve büyük bir plastik işleme tesisi, uzun vadeli ihtiyaç, çok sayıda kırık çeşitli mühendislik plastiği ve kırma verimliliği ve kalite gereksinimleri çok yüksek, o zaman ilk yatırım yüksek olmasına rağmen karbür bıçak daha iyi bir seçimdir, ancak uzun vadede bıçağın bakım ve değiştirme maliyetini azaltabilir ve üretimin istikrarını ve verimliliğini sağlayabilir.
