PVC profil ekstruderinin ürettiği kırılgan profil aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:
1. Hammadde sorunu:
PVC reçinenin kalitesi, eşit olmayan moleküler ağırlık dağılımı ve yetersiz saflık gibi nedenlerle zayıftır.
Katkı maddelerinin türü, dozajı veya kalitesi (stabilizatörler, yağlayıcılar, güçlendiriciler vb.) uygun değildir ve bu da profillerin mekanik özelliklerini etkiler.
2. Ekstrüzyon işlemi sorunu:
Ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük. Çok yüksek sıcaklık, malzemenin bozunmasına ve mukavemetinin azalmasına neden olabilir; Sıcaklık çok düşükse malzeme zayıf bir şekilde plastikleşebilir ve iyi bir moleküler zincir yapısı oluşamaz.
Ekstrüzyon hızı çok hızlı olduğundan profiller soğumadan önce tamamen kaynaşıp kristalleşmiyor ve iç gerilimler oluşuyor.
3. Kalıp tasarımı sorunları:
Kalıbın akış kanalı tasarımının mantıksız olması, ekstrüzyon işleminde malzemenin eşit olmayan akışına neden olarak profilin iç yapısal kusurlarına neden olur.
Kalıbın soğutma etkisi iyi değildir ve profilin soğutulması eşit değildir, bu da iç gerilime neden olur.
4. Çekiş hızı sorunu:
Çekiş hızı çok hızlıdır, profil aşırı gerilir, iç çatlaklar oluşur ve bu da kırılmanın kolay olmasına neden olur.
5. Formül problemi:
Formüldeki dolgu malzemesi oranının çok yüksek olması profilin tokluğunu ve mukavemetini azaltır.
6. Ekipman arızası:
Ekstruderin vidası ciddi şekilde aşınmış, bu da malzemenin eşit olmayan şekilde karışmasına ve plastikleşmesine neden oluyor.
7. Yanlış kurutma:
PVC hammaddesinin yeterince kuru olmaması, nem içermesi ve ekstrüzyon işlemi sırasında kabarcıklar oluşturması profilin mukavemetini etkilemektedir.
8. İşlem sonrası sorunlar:
Profilin daha sonraki depolama ve kullanımında ortam sıcaklığı, nem ve diğer koşullar uygun olmadığından profilin performansında değişiklikler meydana gelir.
