Kalıbın aşınma durumuna göre onarılması ve ayarlanması için aşağıdaki adımlar izlenebilir:
1. Aşınma değerlendirmesi
- İlk olarak, aşınmanın yerini ve derecesini belirlemek için kalıbın kapsamlı bir incelemesini ve ölçümünü yapın. Anahtar boyutlardaki değişiklikleri ölçmek için kumpas ve mikrometre gibi ölçüm araçlarını kullanabilirsiniz.
- Aşınmanın türünü ve nedenini belirlemek için kalıp yüzeyindeki çizik, çukur, deformasyon vb. aşınma izlerini gözlemleyin.
2. Bir onarım planı oluşturun
- Aşınma değerlendirmesinin sonuçlarına göre uygun bir onarım planı oluşturun. Aşınma hafifse, yüzeydeki küçük hasarları gidermek için taşlama, cilalama ve diğer yöntemler kullanılabilir.
- Daha ciddi aşınmalarda, aşınan parçaların malzemesini arttırmak için onarım kaynağı, yüzey kaplama ve diğer işlemler gerekebilir.
- Kalıbın boyutsal doğruluğu etkilenirse yeniden işlemek veya düzeltmek gerekebilir. ,
3. Onarım işlemi
- Taşlama ve parlatma: Aşınmış yüzeyi yeniden pürüzsüz hale getirmek amacıyla taşlamak ve cilalamak için zımpara kağıdı, taşlama diski veya uygun kumlu parlatma aletleri kullanın.
- Kaynak ve yüzey kaplamanın onarımı: Aşınmış parçaları onarmak veya yüzeyini kaplamak için uygun kaynak malzemelerini ve işlemlerini seçin. Kaynak stresini ortadan kaldırmak ve kaynak parçasının performansını artırmak için kaynak sonrası ısıl işlem yapılması gerekir.
- Yeniden İşleme: Büyük boyutsal sapmalara sahip kalıplar için, boyutsal doğruluklarını yeniden sağlamak üzere yeniden işleme için freze makineleri, torna tezgahları ve diğer işleme ekipmanları kullanılabilir.
4. Kalıbı ayarlayın
- Onarım tamamlandıktan sonra kalıbı monte edin ve ayarlayın.
- Onarılan kalıbın normal olarak kaliteli ürünler üretebilmesini sağlamak için kalıbın ekstrüzyon basıncını, sıcaklığını ve diğer işlem parametrelerini ayarlayın.
5. Test ve doğrulama
- Tamir ve ayar tamamlandıktan sonra deneme üretimi yapılarak profilin kalitesinin ve boyutsal doğruluğunun standartlara uygun olup olmadığı gözlemlenir.
- Deneme amaçlı üretilen ürünleri test edin ve analiz edin. Sorun varsa, üretim gereksinimlerini karşılayana kadar kalıba daha fazla ince ayar yapın.
6. Kaydedin ve özetleyin
- Gelecekteki bakım ve onarım çalışmalarına referans sağlamak amacıyla kalıbın aşınmasını, onarım sürecini, ayarlama yöntemini ve deneme üretim sonuçlarını ayrıntılı olarak kaydedin.
- Öğrenilen dersleri özetleyin.
