1. Güç bağlantısını kontrol edin
Ekstruderin güç giriş voltajının güç kaynağı voltajıyla eşleştiğini doğrulayın. Güç kablosunun güvenli bir şekilde bağlandığını ve kablo terminallerinin oksitlenmediğini veya aşınmadığını kontrol edin.
Kabloların düzgün ve düzenli olduğundan, geçiş ve dolaşma olmadığından ve kablo terminallerinin sıkı bir şekilde bağlandığından emin olmak için elektrik kontrol kabinindeki kabloları kontrol edin.
2. Kontrol sistemini kontrol edin
Elektrik kontrol kabininin güç kaynağını açın ve kontrol sisteminin ekranının, gösterge ışığının ve düğmesinin normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Kontrol sisteminin çalışma arayüzüne gidin ve parametre ayar penceresinin ve çalışma talimatı giriş penceresinin normal şekilde görüntülenip görüntülenmediğini ve çalışma talimatının doğru şekilde yürütülüp yürütülmediğini kontrol edin.
3. Motorda hata ayıklama
Motoru doğrultun ve motorun yönlendirilmesinin ekstruderin çalışma gereksinimlerine uygun olup olmadığını kontrol edin. Motor yönlendirme hatası varsa motor faz sırasını ayarlayın.
Motor hızını kademeli olarak artırın, motorun farklı hızlarda çalışmasını kontrol edin ve motorda anormal gürültü, titreşim, aşırı ısınma ve diğer olayların olup olmadığını gözlemleyin.
1. Sıcaklık sensörünü kalibre edin
Sıcaklık sensörünün ölçülen değeri ile standart termometrenin ölçülen değeri arasındaki hatayı kontrol etmek için standart bir termometre kullanarak her sıcaklık sensörünü kalibre edin. Hata izin verilen aralığı aşarsa sıcaklık sensörünü kalibre edin veya değiştirin.
PID kontrol parametreleri gibi ısıtma sisteminin kontrol modunun düzgün ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin. Gerçek duruma göre PID kontrol parametreleri, en iyi sıcaklık kontrol etkisini elde edecek şekilde ayarlanır.
2. Isıtma fonksiyon testi
Isıtma sıcaklığını ayarlayın, ısıtma sistemini başlatın ve ısıtma elemanının normal çalışıp çalışmadığını ve ısıtma hızının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını gözlemleyin.
Gerçek sıcaklık ile ayarlanan sıcaklık arasındaki sapmayı kontrol etmek amacıyla namlunun, vidanın ve diğer parçaların sıcaklığını ölçmek için kızılötesi termometre veya temaslı termometre kullanın. Sapma büyükse, ısıtma elemanının çalışma durumunu, sıcaklık kontrol cihazının çıkış sinyalini ve ısıtma güç kaynağının voltajını kontrol etmek de dahil olmak üzere ısıtma sistemini kontrol edin ve ayarlayın.
1. Soğutma suyu akışını kontrol edin
Soğutma suyu kaynağını açın, soğutma suyu boru hattında sızıntı olup olmadığını, su hızı ve akış hızının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Soğutma fanının yönlendirme ve dönüş hızının normal olup olmadığını ve hava hacminin soğutma gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
2. Soğutma etkisi testi
Isıtma sistemi çalışırken soğutma sistemini çalıştırın ve soğutma sisteminin kovan, vida ve diğer parçalar üzerindeki soğutma etkisini gözlemleyin. Soğuduktan sonra sıcaklığın ayarlanan aralıkta stabilize edilip edilemeyeceğini kontrol edin.
En iyi soğutma parametrelerini belirlemek amacıyla soğutma etkisindeki değişimi gözlemlemek için soğutma suyu akış hızını, soğutma fanı hızını ve diğer parametreleri ayarlayın.
1. Vida boşluğu ayarı
Açıklığın eşit olduğundan ve ekipmanın teknik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için vida ile namlu arasındaki boşluğu kontrol edin. Açıklık eşit değilse veya gereksinimleri karşılamıyorsa, vidanın montaj konumunu ayarlayarak veya kovan burcunu değiştirerek ayarlayın.
Vidanın dönmesi durumunda vida ile kovan arasında sürtünme ve çarpışma olup olmadığını kontrol edin. Bir anormallik varsa, kontrol etmek ve ayarlamak için makineyi zamanında durdurun.
2. Vida hızı ayarı
Vidayı daha düşük bir hızda başlatın, vidanın dönüşünü gözlemleyin ve anormal gürültü, titreşim ve diğer olayların olup olmadığını kontrol edin.
Vidanın hızını kademeli olarak artırın, vida işleminin stabilitesini ve farklı hızlarda ekstrüzyon miktarının değişimini kontrol edin. Sonraki üretim için referans sağlamak üzere ekstrüzyon hacmini, güç tüketimini ve diğer verileri farklı dönme hızlarında kaydedin.
1. Besleme hızı ayarı
Besleme hızını ayarlayın, besleme sistemini başlatın, malzemelerin taşınmasını gözlemleyin ve besleme hızının düzgün ve istikrarlı olup olmadığını kontrol edin.
Besleme hızını ayarlayın, ekstrüzyon hacmindeki, basınçtaki ve ekstruderin diğer parametrelerindeki değişimi gözlemleyin ve en iyi besleme hızını belirleyin.
2. Besleme miktarı kontrol doğruluk testi
Farklı besleme hızlarını ayarlayın ve besleme sisteminin gerçek besleme hızı ile ayarlanan besleme hızı arasındaki hatayı kontrol edin. Hata büyükse besleme sisteminin kontrol parametrelerini ayarlayın veya besleme mekanizmasını onarıp değiştirin.
Uzun süreli çalışma sırasında besleme sisteminin stabilitesini ve güvenilirliğini kontrol edin ve tıkanma, sızıntı ve diğer olayların olup olmadığını gözlemleyin.
1. Kalıp kurulumunu kontrol edin
Ekstrüzyon kalıbının kurulumunun sağlam olup olmadığını, kalıp ile silindir arasındaki bağlantının iyi bir şekilde kapatılıp kapatılmadığını ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Kalıbın ısıtma ve soğutma sisteminin normal çalışıp çalışmadığını ve sıcaklık dağılımının düzgün olup olmadığını kontrol edin.
2. Ürün kalıplama ve hata ayıklama
Ekstrüderi başlatın, malzemeyi kalıptan geçirin ve ekstrüzyona tabi tutulan ürünün şeklinin, boyutunun ve görünüm kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını gözlemleyin.
Ürünlerin kalıplama kalitesini artırmak için kalıp sıcaklığını, basıncını, akış yapısını ve diğer parametreleri ayarlayın. Ürün et kalınlığı düzgün değilse, yüzey pürüzlüyse, boyut sapması ve diğer sorunlar varsa kalıp buna göre ayarlanıp onarılır.
1. Testleri sürekli olarak çalıştırın
Uzun süreli çalışma sırasında ekipmanın stabilitesini ve güvenilirliğini kontrol etmek için ekstruderin 2-4 saat gibi belirli bir süre boyunca sürekli çalışmasına izin verin.
Cihazın her bileşeninin çalışmasını gözlemleyin, anormal gürültü, titreşim, aşırı ısınma ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve cihazın çalışma parametrelerini ve arızalarını kaydedin.
2. Üretim kapasitesi testi
Sürekli çalışma testine dayanarak, üretim kapasitesinin tasarım gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için ekstruderin gerçek üretim kapasitesi ölçülür.
Üretim kapasitesi test sonuçlarına göre, ekipmanın üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirmek için ekipmanın proses parametreleri ve çalışma durumu daha da optimize edilir ve ayarlanır.
