Parçalayıcı ve kırıcı arasındaki fark
1. Çalışma prensibi
Kırıcı esas olarak ekstrüzyon, darbe, taşlama ve malzemeyi kırmanın diğer yolları yoluyla. Örneğin çeneli kırıcı, malzemeyi sıkıştırmak ve kırmak için hareketli çene plakasının ve statik çene plakasının ileri geri hareketini kullanır; Konik kırıcı, malzemeyi kırmak için koninin dönme hareketinin oluşturduğu darbe kuvvetine ve ekstrüzyon hareketine dayanır.
Parçalayıcının çalışma prensibi, aleti, nispeten dönen iki alet şaftı aracılığıyla malzemeyi yırtmak ve kesmek için tahrik etmektir. Malzeme, kesicinin hareketi altında yavaş yavaş daha küçük parçalara bölünür.
2. Uygulanabilir malzemeler
Kırıcı, cevher, kaya, beton blok vb. gibi yüksek sertlikte, büyük blok malzemeleri için uygundur. Bu sert malzemeleri daha küçük parçacıklara veya parçalara ayırabilir.
Parçalayıcı, bazı yüksek esneklik, düzensiz şekil, atık lastikler, plastik film, ahşap, metal atıklar (hafif ve ince) vb. gibi büyük hacimli malzemelerin işlenmesi için daha uygundur. Bu malzemelerin kırıcı aracılığıyla etkili bir şekilde işlenmesi genellikle zordur.
3, deşarj parçacık boyutu ve şekli
Kırıcının boşaltılan parçacık boyutu nispeten tek biçimli ve incedir; genellikle birkaç milimetreye, hatta daha da incelere ulaşır. Kırılan malzemenin şekli daha düzenlidir, çoğunlukla küp veya yaklaşık küp şeklindedir.
Parçalayıcının boşaltma parçacık boyutu nispeten büyüktür ve şekli çok düzenli değildir ve uzun şerit veya tabakadır. Deşarj partikülünün boyutu, aletin aralığına ve malzemenin özelliklerine bağlıdır.
4. İşleme kapasitesi
Kırıcının işleme kapasitesi, özellikle birim zamanda büyük miktarda malzemeyi kırabilen sert malzemelerle çalışırken genellikle büyüktür.
Parçalayıcının işleme kapasitesi nispeten küçüktür, ancak bazı özel malzemeler için işleme etkisi daha iyidir.
5. Enerji tüketimi ve maliyeti
Kırıcı sert malzemelerle uğraşırken, daha fazla kırma kuvvetine ihtiyaç duyulması nedeniyle enerji tüketimi genellikle yüksektir ve ekipmanın satın alma ve bakım maliyetleri nispeten yüksektir.
Parçalayıcının enerji tüketimi nispeten düşüktür, ekipman maliyetleri ve bakım maliyetleri genellikle kırıcıya göre daha düşüktür ancak bazı malzemelerin işlenmesinde daha uzun süreler gerekebilir.
6. Uygulama alanı
Kırıcı, madencilik, inşaat malzemesi üretimi, yol inşaatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu endüstrilerde malzeme kırma için önemli bir ekipmandır.
Öğütücü, daha sonra kaynak geri dönüşümü, çevre koruma endüstrisi, atık malzeme arıtımı ve diğer alanlarda, daha sonraki işleme ve yeniden kullanım için ön kırma ve kapasite azaltma arıtımında çeşitli atıklar için kullanılır.
Özetle öğütücüler ve kırıcılar arasında çalışma prensibi, kullanılan malzemeler, boşaltılan parçacık boyutu, işleme kapasitesi, enerji tüketim maliyeti ve uygulama alanları açısından belirgin farklılıklar bulunmaktadır.
