Çekme silindiri, çekme makinesinin temel bileşenidir. Genellikle metalden yapılır ve sürtünmeyi arttırmak için yüzeyinde kauçuk bir tabaka bulunabilir. Rolü, şeridin tekdüze boyutunu ve iyi yüzey kalitesini sağlamak için şeridi sabit bir hızda ileri doğru hareket ettirmek üzere malzemeyle temas yoluyla yeterli çekiş oluşturmaktır. Çekiş rulosunun hassasiyeti ve performansı, sedyenin çalışma verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.
Çekiş silindirlerinin yaygın arızaları şunları içerir:
1. Yüzey aşınması
Uzun bir kullanım süresinden sonra, çekiş rulosunun yüzeyi malzeme ile temas eder ve sürtünmeye başlar, bu da yüzeyin pürüzlü veya çukurlaşmasına neden olur, bu da çekiş kuvvetini ve desteğin kalitesini etkiler.
2. Rulo yüzeyinde çizik
Malzemedeki yabancı maddeler veya yabancı cisimler, çekiş işlemi sırasında çiziklere neden olarak çekiş rulosunun yüzeyini dengesiz hale getirebilir.
3. Kauçuk tabaka eskiiyor veya dökülüyor
Çekiş rulosunun yüzeyinde kauçuk bir tabaka varsa, uzun süre veya kötü bir ortamda kullanıldığında kauçuk eskiyebilir, çatlayabilir ve hatta düşebilir.
Adım 4 Dönüşümü
Aşırı basınç veya eşit olmayan kuvvet, çekiş rulolarının deformasyonuna yol açarak çekişin düzgünlüğünü ve doğruluğunu etkileyebilir.
5. Rulman hasarı
Çekiş rulosunun yatağı aşınmış, sıkışmış veya hasar görmüş, bu da çekiş rulosunun düzgün olmayan bir şekilde dönmesine neden olacak, bu da titreşime ve gürültüye neden olacaktır.
6. Sıcaklık çok yüksek
Aşırı sürekli çalışma süresi, zayıf yağlama veya diğer bileşenlerle aşırı sürtünme, çekiş silindirinin sıcaklığında anormal bir artışa neden olabilir.
7. Çekiş eksikliği
Bunun nedeni, çekiş silindirinin yüzeyindeki sürtünmenin azalması, yetersiz basınç veya malzemeyi çekmek için yeterli çekişi sağlamayan diğer mekanik arızalar olabilir.
Örneğin bir plastik üretim atölyesinde malzemedeki yabancı maddelerin zamanında temizlenememesi nedeniyle çekiş rulosunun yüzeyi sıklıkla çizilmekte, bu da ürünün yüzey kalitesini ve üretim verimliliğini etkilemektedir.
