SSS

Plastik ekstruderin yaşlanması nedir

2024-08-23

İlk olarak mekanik yapı

Adım 1 Aşınma ve yıpranma

    Vida ve namlunun aşınması: Uzun süreli kullanımdan sonra vida ve namlu arasındaki boşluk giderek artacaktır. Bu, plastiğin plastikleştirme etkisinin daha da kötüleşmesine, ekstrüzyon miktarının kararsız olmasına ve ekstrüzyon işleminde plastik sızıntısı yaparak ürünün kalitesini etkilemesine neden olacaktır. Örneğin üretilen plastik borunun et kalınlığının düzgün olmaması, yüzeyinin pürüzlü olması gibi sorunlar yaşanabilir.

    Şanzıman parçalarının aşınması: Dişli, zincir, kayış ve diğer transmisyon parçaları gibi uzun bir çalışma süresinden sonra aşınma ortaya çıkacak, bu da şanzıman doğruluğunun azalmasına neden olacak, vidanın hız stabilitesini etkileyen atlama dişleri, kayma ve diğer fenomenler ortaya çıkabilecek ve daha sonra ekstrüzyon işleminin stabilitesini ve ürün kalitesini etkiler.

2. Yorulma ve deformasyon

    Çerçeve ve destek yapısının yorulması: Ekstruder çalışma sırasında titreşim ve gerilim üretecektir ve çerçeve ve destek yapısında uzun süreli hareket altında yorulma çatlakları veya deformasyonlar meydana gelebilir. Bu, ekipmanın genel stabilitesini etkileyecek, böylece ekstrüzyon işlemi sırasında sallanma meydana gelecek ve ürünün boyutsal doğruluğu ve görünüm kalitesi etkilenecektir. Örneğin plastik levhaların düzlüğü etkilenebilir.

    Isıtma ve soğutma sisteminin deformasyonu: Isıtma halkası ve soğutma borusu, uzun süreli termal genleşme ve soğuk büzülme etkisi altında deforme olabilir, bu da ısıtma ve soğutma etkisinin tekdüzeliğini etkileyerek plastiğin plastikleşme ve kalıplama kalitesini etkileyebilir.

İkincisi, elektrik sistemi

1. Yaşlanma ve başarısızlık

    Tel ve kablo yaşlanması: Ekstruderin elektrik hattının uzun süreli kullanımı sırasında tel ve kablonun yalıtım katmanı eskiyip çatlayabilir, bu da sızıntı ve kısa devre gibi elektriksel arıza riskinin artmasına neden olabilir. Bu sadece cihazın normal çalışmasını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda operatörün güvenliğini de tehdit eder.

    Elektrikli bileşenlerin eskimesi: kontaktörler, röleler, frekans dönüştürücüler ve diğer elektrikli bileşenler de zamanla eskiyecek ve bu da zayıf temasa, arızaya ve diğer sorunlara neden olacaktır. Örneğin, invertör, vidanın hız kontrolünü etkileyen ve ardından ekstrüzyon işleminin stabilitesini ve ürün kalitesini etkileyen çıkış kararsızlığı, frekans dalgalanmaları ve diğer fenomenler gibi görünebilir.

2. Performans kötüleşiyor

    Motor performansının düşmesi: Ekstruderin tahrik motorunun uzun süre çalıştırılmasından sonra, sargı izolasyonunun yaşlanması, yatak aşınması ve diğer sorunlar meydana gelebilir, bunun sonucunda motorun çıkış gücünde azalma, dengesiz hız, ciddi ısınma vb. Bu, ekstrüderin ekstrüzyon kapasitesini ve üretim verimliliğini etkileyecektir.

    Kontrol sistemi doğruluğunun azalması: Elektrik sisteminin eskimesiyle birlikte ekstruderin kontrol sistemi, doğruluğun azalması ve tepki hızının yavaşlaması gibi sorunlarla karşılaşabilir. Örneğin, sıcaklık kontrol sistemi silindirin sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edemeyebilir, bu da plastiğin dengesiz plastikleşmesine neden olabilir; Basınç kontrol sistemi, ekstrüzyon basıncını doğru bir şekilde kontrol edemeyebilir, bu da ürünün kalitesini ve boyutsal doğruluğunu etkileyebilir.

Üçüncüsü, üretim verimliliği

1. Ekstrüzyon hacmi azalır

    Ekstruderin yaşlanması nedeniyle mekanik bileşenlerin aşınması ve elektrik sisteminin performansının bozulması, ekstrüzyon hacminin kademeli olarak azalmasına yol açacaktır. Bu, üretim döngüsünü uzatacak, üretim verimliliğini azaltacak ve üretim maliyetlerini artıracaktır. Örneğin saatte belirli sayıda plastik boru üretilebilir ancak ekstruderin eskimesiyle birlikte üretim verimliliği %20 veya daha fazla düşebilir.

2. Artan enerji tüketimi

    Yaşlanan ekstrüderler çalışma sırasında daha fazla enerji tüketir. Örneğin bir motorun verimliliğindeki azalma, güç tüketiminin artmasına neden olabilir; Isıtma sisteminde ısı kaybının artması enerji tüketimini artırır. Bu sadece üretim maliyetlerini artırmakla kalmayacak, aynı zamanda enerji tasarrufu ve çevre koruma gerekliliklerini de karşılamayacaktır.

Dördüncüsü, ürün kalitesi

1. Kalite istikrarlı değil

    Ekstruderin yaşlanması, dengesiz ürün kalitesine ve çeşitli kusurlara yol açacaktır. Örneğin, plastik filmin kalınlığı düzensiz görünebilir, yüzeyinde kabarcıklar veya kırışıklıklar olabilir; Plastik profillerde boyutsal sapma, eğilme deformasyonu ve diğer sorunlar yaşanabilir.

2. Hurda oranı artıyor

    Ekstruderin yaşlanması nedeniyle ekipman arızalarının artması ve üretim sürecindeki belirsizliğin artması hurda oranının artmasına neden olmaktadır. Bu durum hammadde ve enerji israfına yol açacak, üretim maliyetlerini artıracak ve işletmelerin ekonomik verimliliğini azaltacaktır.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept