Plastik merkezi besleme sistemi temel olarak aşağıdaki işlevlere sahiptir:
1. Hammaddelerin merkezi yönetimi, farklı depolama noktalarından çeşitli plastikler tek bir yerde toplanır ve daha sonra her üretim ekipmanına doğru şekilde dağıtılır, besleme verimliliği artar, manuel taşıma yoğunluğu azalır.
2. Üretim sürekliliğini sağlamak amacıyla hammaddelerin hızlı ve istikrarlı bir şekilde taşınmasını sağlamak için vakum besleyici, vidalı konveyör vb. gibi otomatik taşıma ekipmanlarının kullanılması.
1. Tartı sensörleri gibi ölçüm ekipmanlarıyla donatılmış olup, çeşitli hammaddelerin tedarikini doğru bir şekilde kontrol edebilir, istikrarlı ürün kalitesi sağlayabilir ve yanlış orandan kaynaklanan kalite sorunlarını azaltabilir.
2. Sensör geri bildirim verileri aracılığıyla besleme sürecinin gerçek zamanlı izlenmesi, operatör herhangi bir zamanda hammadde tedarikini ve ekipmanın çalışma durumunu bilebilir ve anormalliklerle zamanında başa çıkabilir.
1. Üretim verimliliğini artırın, manuel çalışma süresini ve hatayı azaltın, üretim sürecini daha istikrarlı ve güvenilir hale getirin, ekipman arızasını ve arıza süresini azaltın.
2. Otomatik çalışma sayesinde üretim maliyetlerini azaltın, israfı ve hammadde kaybını azaltın ve işçilik maliyetlerini azaltın.
3. Üretim sürecinin merkezi yönetimini ve takibini kolaylaştırmak, üretim yönetimine kolaylık sağlamak, veri analizi ve raporlar aracılığıyla makul planlar ve kararlar almak, diğer sistemlerle entegrasyon sağlamak.
1. Hammadde nakliyesi sırasında uçuşan tozu azaltmak, çevre kirliliğini azaltmak için kapalı iletim boruları ve siloların kullanılması ve havayı daha da arındırmak için toz giderme ekipmanıyla donatılabilir.
2. Üretim gereksinimlerine göre, enerji tüketimini azaltmak ve ekipmanın daha verimli ve enerji tasarruflu çalışmasını sağlamak için ekipmanın çalışma durumunu ayarlayın.
