Mekanik yapıdan kontrol sistemine kadar tüm test süreci boyunca her parça sıkı denetimlerden geçmiş ve tüm parametre göstergeleri önceden belirlenmiş standartlara doğru bir şekilde ulaşmış, hatta aşmıştır. Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışır ve mükemmel performansa sahiptir. Bu, tüm Yongte üyelerinin dikkatli araştırmasının ve her teknik detayın titiz kontrolünün sonucudur ve aynı zamanda plastik ekstrüzyon alanında devam eden derin gelişimimizin güçlü bir kanıtıdır.
Her şey hazır olduktan sonra 280-560mm PVC boru ekstrüzyon üretim hattına başladık. Ekipmanın devreye alınmasının başlangıcında, ekipmanın çalışma durumunun izlenmesi işi son derece titizdi. Ekstruder vidasının hızı, önceden ayarlanmış hızlanma eğrisine göre istikrarlı bir şekilde yükselmesini sağlamak için hız sensörü aracılığıyla gerçek zamanlı olarak konsola geri beslenir, ekipmana darbe gelmesini önlemek için başlangıçtaki düşük hızdan hedef hıza yavaşça artar. Hızdaki ani değişiklikler nedeniyle. Isıtma sisteminin sıcaklık artışı, sıcaklık sensörü tarafından doğru bir şekilde izlenir. Isıtma işlemi sırasında her ısıtma bölgesinin sıcaklık artış hızı aynıdır. Malzeme besleme hızı, besleme cihazının frekans dönüştürücüsü tarafından hassas bir şekilde kontrol edilir ve malzeme beslemesinin sürekliliğini ve stabilitesini sağlamak için vida hızı ile ekstrüzyon hacmi arasındaki ilişkiye göre dinamik olarak ayarlanır.
Ekipman önceden ayarlanmış parametrelere göre stabil bir şekilde çalıştığında, ekstrüzyona tabi tutulan boru kalıp kafasından eşit ve sürekli bir şekilde çıkarılır. Tüm süreç boyunca ekipmanın çeşitli parçaları herhangi bir sıkışma veya anormallik olmadan birlikte çalışır. Borunun ilk şekillendirme aşamasında dış çapın çok az değiştiği ve çok kısa sürede stabil bir dış çap boyutuna ulaşıldığı açıkça görülmektedir. Bunun nedeni, ekstrüder vidası ile kalıp kafası arasındaki hassas koordinasyondur, bu da ekstrüzyon işlemi sırasında malzemenin basıncını eşit ve stabil hale getirir.
Tüm gün süren deneme çalışmasının ardından ekipmanın genel çalışması, herhangi bir arıza veya anormal kapanma olmaksızın stabil hale gelir. Farklı özelliklerdeki (280-560mm) PVC boruların ekstrüzyonu için tüm üretim gereksinimleri karşılanır ve farklı özelliklerdeki PVC boruların ekstrüzyonu, ekipmanın mükemmel performansını gösterir.
Test makinesi tarafından ekstrüde edilen PVC borunun kalitesi çok üstündür ve sürekli ekstrüzyon işlemi sırasında dış çap doğruluğu sabit kalır; Boru et kalınlığının homojenliği iyidir. Çok noktalı ölçümde, her nokta arasındaki fark çok küçüktür ve tekdüzelik sapması son derece düşük bir seviyede kalır; bu, malzemenin plastikleştirme ve ekstrüzyon sırasında namluda eşit şekilde dağıldığını gösterir; PVC borunun yüzeyi pürüzsüzdür, kabarcık, çatlak veya portakal kabuğu görünümü yoktur ve görünüm kalitesi mükemmeldir.
Bu başarı sadece bir cihazın başarılı bir testi değil, aynı zamanda ekibimizin gücünün de en güçlü kanıtıdır. Bu, teknoloji araştırma ve geliştirme, üretim ve üretim ve ekip çalışmasının her alanında yeni bir zirveye ulaştığımızı gösteriyor.
Gelecekte de bu başarıyı sevinçle ve güvenle taşıyacağız. Bunu yeni bir başlangıç noktası olarak ele alacağız. Sürekli kalite arayışını ve sonsuz yenilik arzusunu sürdürmeye, bilinmeyen alanları sürekli keşfetmeye, ekipmanın performansını daha da optimize etmeye, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirmeye ve rekabetçiliği sürekli olarak artırarak piyasaya daha yüksek kaliteli ekipman getirmeye devam edeceğiz. tüm endüstri.
