Ahşap-plastik kapılar ve ahşap-plastik zeminlerin her ikisi de ahşap-plastik kompozit (WPC) uygulamalarıdır. Ahşap-plastik kompozitler, ahşap liflerinin veya ahşap tozunun termoplastiklerle (polietilen, polipropilen ve polivinil klorür gibi) özel işleme teknikleriyle karıştırılmasıyla yapılır. Bu malzeme ahşap ve plastiğin avantajlarını birleştirir ve neme, küflenmeye, korozyona dayanıklı, işlenmesi kolay ve geri dönüştürülebilirdir. Bu nedenle kapı, pencere, zemin, mobilya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ekstruder ahşap-plastik kompozit üretim hattındaki temel ekipmandır. Ekstruderin çalışma prensibi, ahşap-plastik kompozit malzemeyi yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtan geçirerek plastikleştirmek ve kalıptan çıkararak istenilen şekle sahip ahşap-plastik ürünler elde etmektir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, en iyi ürün kalitesini elde etmek için ekstrüderin sıcaklığı, basıncı ve hızı gibi parametreler gerektiği gibi ayarlanabilir.
Peki, WPC kapılar ve WPC zemin kaplaması üretmek için kullanılan ekstrüderler aynı mıdır? Cevap: Temel yapıları ve çalışma prensipleri aynıdır ancak bazı yönlerden farklılık gösterebilirler.
Şekil 1'de gösterildiği gibi, ahşap-plastik WPC kapılar ve ahşap-plastik WPC zemin kaplaması üretmek için gereken ekstrüder türleri farklıdır. Ahşap-plastik kapıların genişliği genellikle 800-1000mm, ahşap-plastik zeminlerin genişliği ise genellikle 140-200mm olduğundan, ahşap-plastik kapıların üretimi daha büyük çıkışlı bir ekstruder gerektirirken, ahşap-plastik kapıların üretimi daha büyük çıkışa sahip bir ekstruder gerektirir. zeminler daha küçük bir ekstruder gerektirir. .
2, WPC kapılar ve WPC zemin kaplaması üretmek için gereken kalıpların şekli ve boyutu farklıdır. WPC kapıların üretimi genellikle daha büyük kalıplara ihtiyaç duyarken, ahşap-plastik zeminler daha küçük kalıplara ihtiyaç duyar. Bu nedenle farklı ürünlere göre kalıbın değiştirilmesi gerekmektedir.
Şekil 3'e göre, WPC kapıları ve WPC zeminlerini üretmek için gereken hammadde ve işleme tekniklerinin oranları da farklı olabilir. Örneğin, WPC kapılar daha iyi güç ve stabilite için daha yüksek plastik içeriği gerektirebilir; WPC zemin kaplaması, daha iyi aşınma direnci ve kayma önleyici özellikler için daha fazla ahşap içeriği gerektirebilir. Bu farklılıklar ekstruderin proses parametrelerinin (sıcaklık, basınç vb.) ayarlanması gerekmesine neden olabilir.
Genel olarak ahşap-plastik kapı ve ahşap-plastik zemin üretiminde kullanılan ekstruderlerin temel yapısı ve çalışma prensibi aynı olsa da, gerçek uygulamalarda ürünün farklı ihtiyaçlarına göre ekstruderde bazı ayarlamalar yapılması gerekebilmektedir. ve optimizasyon.
Bu örnekte, aynı ekipmanın farklı ürünler üretmek için kullanılabildiğini ancak gerçek uygulamalarda, ürünlerin özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre uygun ayarlamalar ve optimizasyonlar yapmamız gerektiğini görüyoruz. Bu aynı zamanda ahşap-plastik kompozit malzemelerin üretim sürecinde de önemli bir bağlantıdır.
