Mevcut hızlı dijitalleşme döneminde, elektronik ekipman değiştirme hızı şaşırtıcı. Yetkili verilere göre, her yıl dünya çapında eklenen atık baskılı devre kartlarının sayısı 50 milyon ton kadar yüksektir ve yılda% 5-8 oranında artmaya devam etmektedir. Bu atık baskılı devre panoları, kurşun, cıva, kadmiyum gibi ağır metaller ve bromine alev geciktiriciler gibi zararlı maddeler açısından zengin, çevrede gizlenmiş "zaman bombaları" gibidir. Bertaraf biraz yanlış olduğunda, bu zararlı maddeler yağmur suyu ile yıkanacak ve toprağa ve yeraltı suyuna sızacak ve ekolojik ortama ölçülemez ve uzun süreli ciddi hasara neden olacak. Bilimsel araştırmalar, düzgün bir şekilde tedavi edilmeyen sadece 1 ton atık baskılı devre panosunda bulunan ağır metallerin, 1 milyon metreküpten fazla yeraltı suyunu kirletebileceğini ve toprak kirliliğinin kapsamının birkaç kilometrekareye yayılmasına neden olduğunu ve kirliliğin etkisinin onlarca veya hatta yüzlerce süreceğini gösteriyor. Sadece bu değil, bu zararlı maddeler gıda zinciri aracılığıyla birikmeye devam edecek ve insan sinir sistemi, bağışıklık sistemi ve diğer kilit fizyolojik sistemler için ciddi bir tehdit oluşturacak ve insan sağlığına büyük zarar verecek.
Bu ciddi çevresel durumda, atık baskılı devre kartlarının geri dönüşümü ve yeniden kullanılması özellikle acil ve geniş kapsamlıdır. Bunları diğer pratik malzemelere geri dönüştürmek ve dönüştürmek, sadece çevre üzerindeki kirlilik yükünü önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kaynakların geri dönüşümünü etkili bir şekilde teşvik edebilir, birincil kaynaklara aşırı bağımlılığı etkili bir şekilde azaltabilir ve kaynak sıkıntılarının getirdiği büyük baskıyı büyük ölçüde hafifletir. Mükemmel performansa sahip yeni bir çevre dostu malzeme olarak, ahşap plastik malzemeler, iyi fiziksel özellikleri ve olağanüstü çevresel özellikleri ile atık baskılı devre kartlarının geri dönüşümü ve yeniden kullanılması için tek seçenek haline gelmiştir.
Çin'deki ahşap plastik döşeme üretim ekipmanı alanında lider olan Yongte, özenle geliştirilmiş ahşap plastik döşeme üretim ekipmanı, atık baskılı devre kartlarından ahşap plastik malzemelerin hazırlanması için sağlam ve güvenilir teknik garantiler sağlar. Ekipman, CE sertifikasını başarıyla geçti ve müşterilerin hammadde işlemeden bitmiş ürün işlemesine kadar tüm süreci kapsaması için özelleştirilebilir.
Üretim süreci açısından, ekipman hammadde hazırlık bağlantısında atık kaynaklarının verimli kullanımını tamamen göstermektedir. Plastik geri dönüşüm makinesi, saatte PP ve PE gibi 300 kg plastik atığı doğru bir şekilde işleyebilir ve ahşap plastik ürünler için gerekli plastik tabakalara dönüştürebilir. Tüm süreç, ezme, temizleme ve kurutma gibi bir dizi ince işlemden geçer ve plastik geri dönüşüm hızı%95'in üzerindedir. Ahşap toz oluşturma makinesi, saatte 400-600 kg 80-120 ağ ahşap tozu üretebilir ve her türlü ahşap hammaddeye güçlü bir uyum sağlayabilir. WPC pelet üretim aşamasına giren WPC granülatör, saatlik üretim kapasitesine 400-500 kg'dır. Benzersiz bir işlem sayesinde, ahşap ve plastiğin tamamen entegre olmasını sağlar, böylece nihai ürünün gerilme mukavemeti%20-%30 arttırılır. Son WPC ürün ekstrüzyon kalıplama aşamasında, WPC profili ortak ekstrüderinin saatlik ekstrüzyon kapasitesine 150-200 kg'dır. Esnek bir şekilde değişen kalıplar ile farklı boyut ve şekillerde 20'den fazla profil üretebilir ve ürüne gerçekçi bir ahşap görünüm ve hassas dokunuş vermek için gelişmiş çevrimiçi kabartma makineleri, zımparalama makineleri, tel çizim makineleri ve diğer ekipmanlarla donatılmıştır.
Örnek olarak SJSZ65/132 modelinin ekipmanını alın, teknik parametreleri mükemmeldir. Plastik geri dönüşüm makinesi, ABS, PVC, vb. Dahil olmak üzere 6'dan fazla yaygın plastik atığı kolayca işleyebilir ve ahşap toz oluşturma makinesi, hammaddelerin nem içeriğine% 5 -% 20 aralığında uyum sağlayabilir. WPC mikseri saatte 600 kg hammaddeyi doğru bir şekilde karıştırabilir ve ahşap içeriği, ±%2 içinde bir hata kontrolü ile%60 -%70 aralığında esnek bir şekilde ayarlanabilir.
Maliyet kontrolü açısından, ahşap plastik malzemeler hazırlamak için atık baskılı devre kartlarının kullanımının da önemli avantajları olduğunu belirtmek gerekir. Maliyetleri esas olarak hammaddeler, ekipman yatırımı ve amortisman, üretim ve diğer masrafları kapsamaktadır. Hammadde maliyetleri açısından, ön tedaviden sonra atık baskılı devre kartlarının metalik olmayan kısmı% 10 -% 40'ı oluşturabilir, bu da toplam hammadde maliyetini% 15 -% 30 oranında etkili bir şekilde azaltabilir. Ölçek yararları açısından, kapsamlı maliyet küçük ölçekli üretim için yaklaşık 6.000-8.000 yuan/tondur (yıllık 500-1.000 tonluk üretim); Orta ve büyük ölçekli üretim için (yıllık 5.000 tondan fazla üretim), maliyet, geleneksel ahşap plastik malzeme hazırlığının maliyetinden% 10-% 20 daha düşük olan 4.000-6.000 yuan/tona indirgenebilir.
Yongte ahşap plastik döşeme üretim ekipmanı, yüksek verimlilik, çevre koruma ve kolay çalışma gibi olağanüstü avantajları ile atık baskılı devre kartlarından ahşap plastik malzemelerin hazırlanması alanında yeri doldurulamaz bir önemli rol oynar. Sadece atık baskılı devre kartlarının kaynak kullanımı için pratik ve yenilikçi bir yol açmakla kalmaz ve çevre korumasının kuvvetli gelişimini güçlü bir şekilde teşvik eder, aynı zamanda inşaat, mobilya ve bahçecilik gibi birçok alanda son derece geniş uygulama beklentileri gösterir. Piyasa otoritesi tahminlerine göre, önümüzdeki beş yıl içinde, bu tür ekipmanlar tarafından yönlendirilen atık baskılı devre kartı geri dönüşümü ve yeniden kullanım endüstrisinin ölçeği, endüstri gelişiminin yeni eğilimine öncülük etmesi ve ilgili endüstrilere yeni ekonomik büyüme noktaları ve sürdürülebilir kalkınma ivmesi enjekte etmesi beklenen 100 milyar yuan'ı aşacaktır.
