PVC yağmur oluk üretimi alanında, ürün kalitesi ve üretim verimliliğinin iyileştirilmesini büyük ölçüde sınırlayan malzeme özellikleri ve proses kontrolü gibi birçok problemle uzun zamandır rahatsız edilmiştir. Güçlü Ar -Ge gücüne ve sürekli yeniliğine dayanan Yongte Plastik Makineler, önemli avantajlarla bir dizi PVC yağmur oluk ekipmanı başarıyla başlattı ve endüstrinin gelişimi için yeni bir yol açtı.Kötü termal stabilitesi nedeniyle, PVC malzemeleri 120 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda dehidroklorinasyon reaksiyonlarına eğilimlidir ve PVC yağmur oluğunun işleme sıcaklığı genellikle 180 ° C - 220 ° C aralığındadır, bu da termal degradasyona neden olur. Yongte plastik makinelerin ekipmanı yüksek hassasiyetli bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Using the PID (proportional integral differential) control algorithm, the processing temperature fluctuation can be accurately controlled within the range of ±0.5°C, effectively inhibiting the thermal degradation of PVC, ensuring that the product yellowness index (YI) is less than 5, and the tensile strength is maintained above 30MPa, which is significantly better than the industry average, avoiding product performance degradation due to thermal bozulma.
PVC'nin zayıf akışkanlığına yanıt olarak, Yongte plastik makineleri vida tasarımını optimize eder ve yüksek performanslı bir enjeksiyon pompasıyla eşleşen büyük bir en boy oranını (L/D = 25 - 30) benimser. 50 - 80MPa'lık düşük bir enjeksiyon basıncı altında, PVC eriyiği düzgün ve hızlı bir şekilde kalıp boşluğuna 10-20cm³/s akış hızında doldurulabilir ve eksik kalıp dolgusu ve malzeme eksikliği gibi kusurların insidansı%1'den azına indirgenebilir. Bağımsız olarak geliştirilen soğutma kontrol sistemi aracılığıyla, soğutma oranı ısı iletim modeline göre doğru bir şekilde ayarlanır ve PVC malzemesinin büzülme oranı, yağmur oluğunun boyut toleransının ± 0.2mm'de kontrol edilmesini sağlayarak yüksek hassasiyet üretim gereksinimlerini karşılayarak% 0.5 -% 1.5 olarak kontrol edilir.Formül tasarımının karmaşıklığı, PVC yağmur oluğunun üretiminde temel zorluktur. Yongte plastik makineler akıllı bir formül kontrol sistemi ile donatılmıştır. Çok değişkenli kontrol teknolojisini kullanarak, çeşitli katkı maddelerinin eklenmesinin kontrol doğruluğu, ürün performansını optimize etmek için stabilizatörler, plastikleştiriciler ve yağlayıcılar gibi katkı maddelerinin sinerjistik etkisini sağlayarak ±%0.1'e ulaşabilir. Örneğin, stabilizatör miktarının kontrolü açısından, PVC malzemelerinin özellikleriyle doğru bir şekilde eşleşebilir ve termal stabilizasyon süresini 30-40 dakikaya uzatabilir. Renkli yağmur oluğunun üretimi için, ikiz vidalı dinamik karıştırma teknolojisi ve yüksek hızlı dispersiyon cihazı benimser ve pigment dispersiyonu%95'ten fazlasına ulaşır, renk eşitsizliği ve solma sorunlarından etkili bir şekilde kaçınır ve pazarın çeşitlendirilmiş renklere olan katı talebini karşılamaktadır.
Kalıp ve ekipman eşleştirme, ürün kalitesi ve üretim verimliliği için çok önemlidir. Kalıp tasarımı ve üretimi açısından, Yongte plastik makineleri kalıp akış kanalını optimize etmek için CAE (bilgisayar destekli mühendislik) simülasyon teknolojisini kullanır ve plastik eriyiğin kalıpta eşit aktığını sağlamak için basınç düşüşü 5-10MPA'da kontrol edilir. Kalıp yüzeyi nano titanyum nitrür (kalay) kaplama ile işlenir ve sertlik, aşınma direncini ve sonuçlandırma performansını önemli ölçüde artıran HV2000'den daha fazlasına ulaşır. Vidalar ve variller gibi ekipmanın temel bileşenleri yüksek performanslı alaşım malzemelerden yapılmıştır ve rockwell sertliği (HRC) 50-55'e ulaşır ve ekipman çalışma stabilitesi%30'dan fazla iyileştirilir. Aynı zamanda, ekipman, proses parametrelerini malzemenin reolojik özelliklerine ve ürünün yapısal özelliklerine göre otomatik olarak ayarlayabilen, üretim verimliliğini% 20 -% 30 artırabilir ve işçilik maliyetlerini% 30 -% 40 oranında azaltabilen akıllı bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Proses kontrol bağlantısında, Yongte Plastik Machinery'nin ekipmanı mükemmel performans gösterir. Yüksek hassasiyetli sensörler tarafından gerçek zamanlı izleme yoluyla, sıcaklık, basınç ve hız gibi parametreler tam olarak kontrol edilir. Sıcaklık kontrolü doğruluğu ± 0.3 ℃'dir, bu da PVC malzemesinin optimal işlem penceresinde kalıplanmasını sağlar. Enjeksiyon basıncı kontrol doğruluğu ± 1MPA'dır ve enjeksiyon hızı ayarlama doğruluğu ± 0.5cm³/s'dir. Kalıp boşluğundaki değişikliklere göre gerçek zamanlı olarak ayarlanabilir ve ürün hurda hızı%2'nin altına düşürülür. Soğutma ve şekillendirme aşamasında, etkili bir dolaşım soğutma sistemi benimsenir ve soğutma oranı 5 - 10 ℃/dakikaya ulaşabilir. Benzersiz bir vakum şekillendirme işlemi ile birleştirildiğinde, yağmur oluğunun çarpıtma ve deformasyonunu etkili bir şekilde önler ve ürün büyüklüğü doğruluğu sapması ± 0.1m'de kontrol edilir. Yongte plastik makineler tarafından üretilen PVC yağmur oluk ekipmanı, görünüm ve kaliteyi iyileştirmede dikkate değer sonuçlar elde etmiştir. Kalıp egzoz sistemini optimize ederek egzoz hızı 10-15L/dakikaya çıkarılır. Optimize edilmiş enjeksiyon kalıplama işlemi parametreleri ile birleştirildiğinde, soğuk lekeler, gümüş çizgiler, kaynak dikişleri ve kabarcıklar gibi yüzey kusurlarının insidansı%3'ün altına düşürülür ve ürün yüzey pürüzlülüğü (RA) 0.2-0.4μm'ye ulaşır. Su geçirmez performans, 1000Pa su basıncının altında 24 saat boyunca sızdırmaz olarak test edilir. Ürünün hava direncini ve dayanıklılığını artırmak için, ultraviyole emiciler, antioksidanlar vb. Yağmur oluğunun 2000 saatlik yapay hızlandırılmış yaşlanma testinden (QUV) sonra, gerilme mukavemeti tutma oranı%80'in üzerindedir ve bu da ürünün servis ömrünü önemli ölçüde genişletir.
Yongte Plastik Makineler, malzeme işleme, formül kontrolü, kalıp ve ekipman optimizasyonu, süreç kontrolü ve görünüm kalitesi iyileştirmesinde en son teknolojik avantajları ile PVC yağmur oluk üretim endüstrisi için yeni bir ölçüt oluşturdu ve sektörü yüksek kalite ve yüksek verimliliğe doğru ilerlemeye etkin bir şekilde teşvik etti.
