Son zamanlarda, Yongte Plastik Machinery, yeni geliştirilen tam otomatik PVC boru üretim hattı başlattı ve endüstri üretim standartlarını sert çekirdekli teknik güçle yeniden şekillendirdi. Çığır açan otomasyon kontrol teknolojisi ile üretim hattı, üretim verimliliğinde% 65 artış ve işçilik maliyetlerinde% 70 azalma ve PVC boru üretimi alanında devrimci değişiklikler getirdi.Tam otomatik sürücü üretim kapasitesi sıçradı ve verimlilik verileri endüstri bilişini altüst etti. Yongte Plastik Makinelerin tam otomatik üretim hattı, akıllı bir bağlantı sistemini entegre eden tam olarak çalıştırılan bir "endüstriyel beyin" gibidir, böylece hammadde oranından bitmiş ürün çıktı tekliflerine kadar tüm işlem veda "manuel röleye". Üçüncü taraf bir ajansın gerçek ölçümlerine göre, 8 saatlik tek vardiyalı bir işlemde, üretim hattı, geleneksel manuel üretim hatlarından% 65 daha hızlı olan 1.200 metre DN110 spesifikasyon PVC boruları üretebilir. PLC akıllı kontrol sistemi, "süper temizlikçi" gibidir, ekipmanın çalışmasını gerçek zamanlı olarak izler, kesinti oranını sektör ortalamasından% 15'ten% 2.7'ye düşürür ve yıllık etkili üretim süresini 8.000 saatin üzerine çıkarır. Örnek olarak yıllık 5.000 ton boru üretimi olan orta ölçekli bir işletme alarak, bu üretim hattını tanıttıktan sonra, üretim kapasitesi doğrudan 8.250 tona atladı ve yılda yaklaşık 3.250 ton boru ek çıktısına eşdeğerdi, bu da yaklaşık 150 orta ölçekli Malipal Boru ağı projesinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Hassas veriler kalite sıçramalarını destekler ve otomasyon istikrarlı kalite sağlar. Kalite kontrolü açısından, üretim hattına donatılmış yüksek hassasiyetli sensörler ve kapalı döngü kontrol sistemleri bir "veri hendek" oluşturur. Hammadde karıştırma aşamasında, gruplama sisteminin hata oranı ±%0.3 içinde kontrol edilir, bu da hammadde oranının hatasının 1000 kilogram başına 3 kilogramı aşmadığı anlamına gelir; Ekstrüzyon kalıplama aşamasında, boru duvarı kalınlığı toleransı ± 0.15mm'de stabil bir şekilde tutulur, bu da endüstri ortalama standardı ± 0.3 mm doğruluk iki katıdır. Kesme işleminde, uzunluk hatası, manuel çalışma hatası oranından% 95 daha düşük olan ± 1mm olarak tam olarak kontrol edilir. Üçüncü taraf denetim raporu, bu üretim hattı tarafından üretilen nitelikli boru ürünlerinin%99,2'ye kadar yüksek olduğunu, bu da endüstri ortalamasından%4,2 daha yüksek olduğunu, bu da arızalı ürün sayısının her 1000 boru için 50'den 8'e düşürüldüğünü ve şirketin marka itibarını büyük ölçüde iyileştirdiğini göstermektedir.
İstihbarat maliyet optimizasyonu ve veri ekonomik değeri tanıklık eder. Tam otomatik üretim hattı sadece bir üretim aracı değil, aynı zamanda maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak için bir "dijital temizlikçi" dir. Akıllı enerji yönetim sistemi, elektrik tüketiminin gerçek zamanlı izlenmesi ile ton boru üretimi başına enerji tüketimini% 28 oranında azaltır. Yılda 10.000 ton boru üreten bir işletme için, her yıl 1,2 milyon yuan elektrik faturasında tasarruf edebilir, bu da 3 ay boyunca sıradan bir üretim hattının enerji tüketim maliyetine eşdeğerdir. İşgücü maliyetleri açısından, operatör sayısı geleneksel 12'den 4'e düşürüldü ve her yıl işçilik maliyetlerinde 800.000 yuan tasarrufu sağladı; Ekipman bakımı erken uyarı sistemi, büyük veri analizi yoluyla 6-8 saat önceden başarısızlık riskini öngörerek bakım maliyetlerini%40 oranında azaltır. Genel olarak, şirketin yıllık işletme maliyetleri%35 oranında azaltılabilir, bu da üretilen her boru için maliyette 280 yuan'ın doğrudan azaltılmasına eşdeğerdir ve ürünlerin fiyat rekabet gücünü önemli ölçüde artırır.
Tam otomasyon, endüstrinin yükseltmesine öncülük eder ve pazar potansiyelinin serbest bırakılmasını hızlandırır. İnşaat ve belediye mühendisliğinde yüksek kaliteli PVC borulara yönelik yıllık talep oranının% 12 olduğu pazar bağlamında, Yongte Plastik Makinelerin tam otomatik üretim hattı, üç temel avantajı ile sektördeki 12 önde gelen şirketten niyet siparişleri aldı -% 65 verimlilik artışı,% 99.2 nitelikli oranı ve% 35 maliyet azaltma. Listelenen bir boru şirketinin başkanı şunları söyledi: "Bu üretim hattının üretim kapasitesi ve maliyet avantajları, teklif fiyatımızı teklif ederken% 5-8 azaltmamızı sağlayarak pazar rekabet gücümüzü büyük ölçüde artırmamızı sağlıyor." "Çift karbon" politikasının derinlemesine uygulanmasıyla, otomatik üretim hatları yeşil üretim eğilimi ile uyumludur. Önümüzdeki üç yıl içinde pazar payının% 25'i aşması ve 10 milyar yuan'ın ekonomik faydalarına ulaşmaları ve endüstrinin akıllı dönüşümü için bir ölçüt çözümü haline gelmesi için yukarı akış ve aşağı yönlü şirketleri sürmesi bekleniyor.
