Şu anda bir Avrupalı müşteri için bir WPC makinesi inşa ediyoruz, bu da kaynakların verimli geri dönüşümü ve yeniden kullanılmasını sağlamak için en son üretim süreçlerini derinden uygulayacak. Üretim sürecinin başlangıcında, hammadde ön muamelesi anahtardır. Toplanan PCB atıkları, rafine bir ezme ve tarama işlemine maruz kalacak ve daha sonraki üretim için katı bir temel oluşturarak cam elyafın saflığını ve bütünlüğünü sağlamak için cam elyafı doğru bir şekilde çıkarmak için yüksek hassasiyetli ayırma ekipmanı kullanılacaktır. Aynı zamanda, geri dönüştürülmüş PE plastik, en iyi üretim standartlarını elde etmek için yüzey safsızlıklarını ve artık nemi gidermek için katı bir temizlik ve kurutma işlemine de girecektir.
Daha sonra, çıkarılan cam elyaf ve işlenmiş geri dönüştürülmüş PE plastik özel bir karıştırma sistemine girecektir. Sistem, farklı ürün gereksinimlerine göre cam elyaf ve PE plastiğinin karıştırma oranını doğru bir şekilde kontrol edebilen akıllı bir orantılı bir cihazla donatılmıştır. Yüksek hızlı karıştırma ve kesme kuvveti hareketi altında, iki hammadde mükemmel plastisiteye sahip bir karışım oluşturmak için eşit olarak harmanlanır. Ardından, karışım çekirdek kompozit malzeme işleme bağlantısına girecektir. Ekipman gelişmiş ekstrüzyon kalıplama teknolojisi ile donatılmıştır. Çok aşamalı ısıtma ve basınç kontrolü yoluyla, karışım, gerekli şekli şekillendirmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı altında özelleştirilmiş kalıptan hızlı bir şekilde geçebilir. WPC döşeme, duvar kaplamaları veya çit ürünleri olsun, bu işlemde doğru bir şekilde oluşturulabilir ve mükemmel fiziksel özelliklere ve görünüm kalitesine sahip olabilirler.
Tüm ekipmanın, sıcaklık, basınç, malzeme akış hızı, vb. Üretim işlemindeki çeşitli parametreleri izleyebilen otomatik bir izleme ve kontrol sistemi ile tasarlandığını belirtmek gerekir. Bir anormallik meydana geldikten sonra, sistem otomatik olarak alarm verecek ve üretim sürecinin stabilitesini ve verimliliğini sağlamak için ayarlamalar yapacaktır.Bu WPC ekipmanı, üretim sürecinde önemli çevresel avantajlar göstermektedir. Bir yandan, hammaddeler olarak PCB atıklarında cam elyaf ve geri dönüştürülmüş PE plastiklerinin kullanılması, birincil kaynaklara bağımlılığı büyük ölçüde azaltır. İstatistiklere göre, üretilen her ton WPC ürünü için, birkaç ton doğal cevher, petrol ve yenilenemeyen diğer kaynaklar kurtarılabilir. Öte yandan, PCB atıkları ve atık plastiklerini işleme problemini etkili bir şekilde çözer. PCB atığı uygun şekilde ele alınmazsa, ağır metaller gibi zararlı maddeler serbest bırakır ve atık plastiklerin uzun süreli birikimi toprak ve su kirliliğine neden olur. Bu ekipman aracılığıyla WPC ürünlerine dönüştürerek, her yıl büyük miktarda kirletici emisyon azaltılabilir. Buna ek olarak, ekipman üretim süreci ileri enerji tasarrufu teknolojisini benimser ve enerji tüketimi geleneksel süreçlere kıyasla yaklaşık% 30 azalır. Hammaddeden üretime kadar tüm zincir yeşil gelişim kavramını uygular ve dairesel ekonomiye ve çevre korumasına katkıda bulunur.Yenilikçi teknoloji ve işçiliği somutlaştıran bu makinelerin Haziran ayı başlarında fabrikamızda monte edilmesi ve tam olarak test edilmesi bekleniyor. Bu WPC ekipmanının üretim sürecini merak ediyorsanız, sahadaki makinenin test sürecini ziyaret etmek ve gelişmiş üretim teknolojisinin cazibesini yakından hissetmek istiyorsanız, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
