Ahşap plastik konik ikiz vidalı ekstrüderlerin bakımı nasıl yapılır

Ahşap plastik konik ikiz vidalı ekstrüderlerin bakımı nasıl yapılır？

Konik ikiz vidalı ekstrüder, ahşap plastik kompozitlerin üretiminde temel bir ekipman parçasıdır. Bakımının kalitesi, üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve ekipmanın ömrünü doğrudan etkiler. 

Günlük bakım, düzenli denetimler, yaygın sorunların giderilmesi ve kritik bileşenlerin bakımını kapsayan konik bir ikiz vidalı ekstrüderleri korumak için kilit noktalar aşağıdadır:

I. Günlük bakım (vardiya başına / günde)

1. Başlamadan önce kontrol edin

·  yağ sistemi：

· Şanzımanın ve rulman gövdesinin yağ seviyesini kontrol edin (yağ göstergesinin 1/2-2/3'üne ulaşmalıdır). Yetmezse, aynı marka yağlama yağı ekleyin (L-CKC 220 orta yük dişli yağı gibi).

· Manuel yağlama noktaları (vida kuyruk contası gibi), dönen parçaların esnek olmasını sağlamak için her vardiyada lityum baz gresi (NLGI 2 derecesi) ile doldurulmalıdır.

·  mekanik kısım：

· Vida ve namlu arasındaki boşluğu kontrol edin (tekerleği elle çevirerek). Reçel veya anormal bir ses varsa, sorun giderme için makineyi durdurun.

· Titreşimden kaynaklanan gevşemeyi önlemek için tüm bağlantı cıvatalarını (flanş, motor bağlantısı gibi) sabitleyin.

·  elektrik sistemi：

· Sıcaklık kontrol cihazının doğruluğunu test edin (hata≤ ±2℃), doğru sıcaklık kontrolünü sağlamak için her alandaki termokupl'u kalibre edin.

2. Operasyon İzleme

· Process parametre kaydı:

· Her alanın gerçek zamanlı olarak vida hızı (RPM), eriyik basıncı (MPA) ve sıcaklığını izleyin. Eriyik basıncı aniden artarsa ​​(normal aralığın% 20'sinden fazlası), vida tıkanması veya hammadde yumru olabilir, bu yüzden hızı azaltın ve hazneyi kontrol edin.

· Anormal ses tanıma:

· Metal sürtünme sesini (vida ve namlu kazıma gibi) duyarsanız, vidanın aşınmasını kontrol etmek için makineyi hemen durdurun; Şanzımanda anormal gürültü varsa, dişli aşınması veya yetersiz yağlama olabilir ve makine bakım için durdurulmalıdır.

· Temizlik ve Sızıntı Önleme:

· Hareketli parçalara giren malzemenin karbonizasyonunu önlemek için ekstrüder yüzeyinde malzeme kalıntısını zamanında silin; Namlu ve kalıp arasındaki bağlantıda sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse sızdırmazlık halkasını (flororubber o halka gibi) değiştirin.

3. Kapatıldıktan sonra bakım

· Vida ve namlu temizliği:

· Üretimin bitiminden 30 dakika önce, vidadaki kalıntı malzeme, malzemenin yüksek sıcaklıkta bozulmasını ve karbonizasyonunu önlemek için özel temizlik malzemeleri (PE temizleme malzemeleri veya ahşap plastik temizlik malzemeleri gibi) ile temizlenir.

· Makine uzun süre kapatılırsa, vida ve namlu sökülmeli ve iç duvar bakır fırça ile temizlenmelidir (yüzeye çelik fırça ile zarar vermeyin). Ardından pas önleyici yağ (WD-40 gibi) uygulayın ve plastik bezle sarın.

· Şanzıman Sistemi Bakımı:

· Şanzımanın yüzeyindeki tozu temizleyin, motor soğutma fanının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve zayıf ısı yayılmasının neden olduğu yağ yaşlanmasını önleyin.

2. Düzenli bakım (haftalık/aylık/üç aylık)

1. haftalık bakım

· Yağlama Sistemi Bakımı:

· Redüktörün yağlama yağı filtresini değiştirin (bir kağıt filtre elemanı ise) ve filtrelenen safsızlıkları gözlemleyin: Metal parçaları varsa, dişli aşınması olabilir, bu nedenle makine muayene için sökülmelidir; Malzeme parçacıkları varsa, contanın başarısız olup olmadığını kontrol edin.

· Vidalı yatak koltuğunun soğutma suyu dolaşımının pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin (su akış hızı 0.5m/s'ye eşit veya eşit) ve soğutma su borusunun iç duvarındaki ölçeği çıkarın (% 5 sitrik asit çözeltisi, dolaşım temizliği için kullanılabilir).

· Vidalı ve namlu aşınma tespiti:

· Vida ve namlu (yeni ekipman için 0.1-0.15mm) arasındaki radyal boşluğu ölçmek için bir Feeler göstergesi kullanın. 0,3 mm'yi aşarsa, onarılacağını veya değiştirilip değiştirilmeyeceğini değerlendirin.

2. Aylık Bakım

· Şanzıman Sistemi Bakımı:

· Motor kuplajının koaksilliğini kontrol edin (0.1 mm'den daha az veya eşit sapma) ve vida üzerinde eşit olmayan kuvvete yol açan eksantrikliği önlemek için bir yüzde metre ile kalibre edin.

· Acil Durum Kapatma düğmesinin işlevini test edin, her güvenlik kapağının sağlam olup olmadığını kontrol edin ve ekipmanın güvenli çalışmasını sağlayın.

· Sıcaklık Kontrol Sistemi Kalibrasyonu:

· Standart bir termometre kullanın (doğruluk±0.5℃) her alandaki ekran sıcaklığını karşılaştırmak için. Hata aşarsa±3℃, termokupl veya sıcaklık kontrol modülünü değiştirin.

3. Üç Aylık Bakım

· Tam Sökme Denetimi:

· Görsel muayene için vidayı, namluyu ve kalıbı çıkarın:

· Vida dişi aşınması: Vidanın üst yüzeyinin aşınma derinliği 0,5 mm'den fazlaysa (özellikle beslenme bölümünde ve sıkıştırma bölümünde), kaynak (malzeme stellite 6 kobalt bazlı alaşım olarak seçilir) veya yeni vidayı değiştirerek onarılması gerekir.

· Namlunun iç duvarındaki çizik: Çizilme derinliği 0.2 mm'den fazlaysa, öğütme veya sert krom kaplama (kalınlık 0.05-0.1mm) ile onarılabilir.

· Kontrol halkasının (varsa) aşınmasını kontrol edin ve ekstrüzyon stabilitesini etkileyen eriyik reflü önlemek için boşluk 0.2 mm'yi aştığında değiştirin.

· Kutu Yağı Analizi:

· Yağ testi için yağlama yağı (viskozite, asit değeri, metal içeriği gibi), asit değeri> 0.5mgKoh/g veya metal içeriği anormal derecede yüksekse, tüm yağlama yağı değiştirin ve tankı temizleyin.

3. Anahtar Bileşen Bakım Noktaları

1. Vida ve namlu

· Malzeme ve aşınma yanıtı:

· Konik ikiz vidalar genellikle 1000HV'den fazla yüzey sertliği ve 0.5-0.8 mm'lik bir nitrided tabaka derinliği ile 38crmoala nitrided çelikten yapılır. Aşınmadan sonra, yeniden nitriflenebilir (orijinal nitrided tabakanın çıkarılması gerekir) veya süpersonik alev püskürtme (HVOF) tungsten karbür kaplama (kalınlık 0.3-0.5mm, sertlik 1300HV'den fazla) kullanabilirler.

· Kurulum Önlemleri:

· Vida namluya sokulduğunda, zorla çekiçle ipliğe zarar vermekten kaçınmak için kama ile hizalanmalıdır; Bağlantı flanşı cıvataları adım adım simetrik olarak sıkılmalı ve tork 80-100N'de kontrol edilmelidir・M.

2. İletim

· Şanzıman Bakımı:

· Dişli kesleme yüzeyini düzenli olarak kontrol edin (örneğin, sarmal dişli temas noktası diş uzunluğunun% 70'inden ve diş yüksekliğinin% 60'ından fazla olmalıdır). Çukur veya diş kırılması meydana gelirse, zamanında değiştirin.

· Yatak sıcaklığı artışı 40'dan az veya daha az olmalıdır℃ (Ortam sıcaklığı 25 olduğunda℃, yatak sıcaklığı 65'e eşit veya eşit olmalıdır℃). Sıcaklık çok yüksekse, rulman aşınması veya yetersiz yağlamadan kaynaklanabilir. Sökülmeli ve değiştirilmelidir (SKF veya NSK kendi kendini hizalama silindir yataklarının kullanılması önerilir).

3. Sızdırmazlık sistemi

· Vidalı Şaft Contası Bakımı:

· Labirent Sızdırmazlık + Sızdırmazlık Yapısı: Paketleme kapağının sıkılığını kontrol edin Her vardiya, böylece 1-2 damla yağlama yağı her dakika damlıyor; Her üç ayda bir paketlemeyi (esnek grafit paketleme gibi) değiştirin.

· Conta Yapısı: Soğutma suyu veya yağlama yağı sızdırıyorsa, makine hemen durdurulmalı ve rulman odasına girmeyi önlemek için conta düzeneği (o halka, hareket halka, sabit halka) değiştirilmelidir.

4. Ortak hatalar ve sorun giderme yöntemleri

hata fenomeni	Olası nedenler	tedavi önlemi
Vida hızı kararsız	1. Motor kuşağı gevşek 2. İnvertör hatası	1. Kemer gerginliğini ayarlayın 2. Frekans dönüştürücü modülünü koruyun
Eriyik basıncı büyük ölçüde dalgalanır	1. Hammadde parçacıklarının büyüklüğü eşit değildir 2. Vida ciddi şekilde giyilir	1. Hammaddelerin taranması 2. Vidayı onarın veya değiştirin
Namlu sıcaklığı kontrolden çıktı	1. Isıtma Halkası Hasarı 2. Sıcaklık denetleyicisinin PID parametreleri dengesiz	1. Isıtma halkasını değiştirin 2. PID parametrelerini yeniden düzenleyin
Anormal titreşim ve gürültü	1. Vida ve namlu arasındaki boşluk çok büyük 2. Yatak hasarı	1. Boşluğu ölçün ve onarın 2. Yatağı değiştirin
Çıktı düzensiz	1. Kalıplama koşucusu tıkanıklığı 2.. Anti-ters yüzük başarısız olur	1. Kalıbı temizleyin 2. Çek halkası düzeneğini değiştirin

V. Bakım Kayıtları ve Önleyici Yönetim

· Bakım Dosyaları Oluşturun: Her bakımın zamanı, içeriği, yedek parçaları ve algılama verilerini (vida temizleme, taşıma sıcaklığı gibi) kaydedin ve trend analizi (5 artışla 5 artarak sıcaklık artışı gibi parçaların ömrünü tahmin edin℃ Arka arkaya 3 ay boyunca, malların değiştirilmesi için önceden hazırlanması gerekir).

· Savunmasız parçaların envanter yönetimi: yedek contalar (O-rings, paketleme), ısıtma halkaları, termokupllar, kontrol vanaları ve diğer savunmasız parçalar arızanın kesinti süresini kısaltmak için.

· Operatör eğitimi: Çalışanların küçük problemlerin ana hatalar haline gelmesini önlemek için zamanında erken anormallikler (hafif yağ sızıntısı, anormal ses gibi) bulabilmelerini sağlamak için düzenli ekipman işletimi ve bakım eğitimi gerçekleştirilir.

Özet: Temel ilkeleri koruyun

Konik ikiz vidalı ekstrüderlerin korunması, "önce önleme, hassas bakım" ilkesini izlemelidir:

1. Yağlama Öncesi: Şanzıman sisteminin ve yataklarının her zaman iyi bir yağlama durumunda olduğundan emin olun ve düzenli olarak yağ kalitesini kontrol edin;

2. Kontrol aşınması: Yüksek kaliteli hammaddeler (metal safsızlıklardan kaçının), standart çalışma (boşta koşma) ve zamanında onarım kullanarak vida/davul ömrünü uzatın;

3. Sıcaklık Yönetimi: Malzeme bozulmasına ve ekipman korozyonuna yol açan lokal aşırı ısınmayı önlemek için sıcaklık kontrol sistemini kalibre edin;

4. Veri odaklı: Tahmin edici bakım (vida aşınma oranına dayalı yıllık yedek plan gibi), çalışanların çalışması parametreleri ve bakım kayıtları yoluyla analiz edilerek elde edilir.

 

Sistematik bakım yoluyla, ekipmanın stabilitesi önemli ölçüde iyileştirilebilir, enerji tüketimi azaltılabilir (normal bakım altındaki enerji tüketiminin dalgalanması%5'ten azdır) ve anahtar bileşenlerin ömrü uzatılabilir (vida/tamburun normal servis ömrü 8000-10000 saate ulaşabilir).