Yongte Plastic Machinery, PE ahşap-plastik köpük endüstrisinin sıkıntılı noktalarına çözüm bulmak için kapsamlı bir "formül + üretim hattı" çözümü başlattı.
Yeşil yapı malzemeleri pazarında yükselen bir yıldız olan PE ahşap-plastik köpük, doğal ahşap dokusu ve dayanıklı plastik özellikleri sayesinde dış mekan zemin kaplaması ve ev dekorasyonu gibi uygulamalarda oldukça rağbet görüyor. Ancak bu çekiciliğin arkasında, üretim sürecinin uzun süredir malzeme uyumsuzluğundan kaynaklanan çok sayıda zorlukla karşı karşıya kalması yatmaktadır.
PE polar olmayan bir malzemedir, ahşap tozu ise polardır. İkisi birbiriyle uyumsuzdur, tıpkı yağ ve su gibi. Bu durum, üretim sırasında hammadde topaklaşmasına ve bitmiş ürünlerde yüzey çatlamalarına yol açmaktadır. Köpürtme işlemi özellikle zorlu bir işlemdir: köpürtücü maddenin ayrışma hızı ile malzemenin erime mukavemeti arasındaki uyumsuzluk, eşit olmayan kabarcık boyutuna ve düşük kapalı hücre oranına neden olur. Hafiflik ve mekanik özellikler arasındaki çatışma da bir zorluktur: Yüksek genleşme oranları kolaylıkla kırılgan malzemelere yol açabilir. Ayrıca, ahşap tozunun yüksek higroskopikliği, onu yüksek sıcaklıktaki işleme ortamlarında bozulmaya karşı duyarlı hale getirir, bu da zayıf üretim stabilitesine ve sürekli olarak düşük verim oranlarına neden olur. Yongte Plastic Machinery'nin teknik müdürü şunu itiraf etti: "Formüllerini tekrar tekrar ayarlayan, ancak uyumsuz ekipman ve parametre uyumsuzlukları nedeniyle tüm ürün gruplarının hurdaya ayrılmasına neden olan birçok müşteriyle karşılaştık. Bu tek noktalı optimizasyon yaklaşımı, sistemik sorunları çözmez."
Bu sıkıntılı noktaları ele almak için Yongte Plastic Machinery, tüm üretim sürecini kapsayan "formül optimizasyonu + özelleştirilmiş üretim hattını" kapsayan entegre bir çözüm başlattı. Formülasyon tarafında, Ar-Ge ekibi odun ununun nem içeriğini "ikincil kurutma + asetilasyon" ön işlemi yoluyla %0,5-%1'e kadar hassas bir şekilde kontrol eder. Tescilli "MAH-g-PE + silan bağlama maddesi" kompozit uyumluluk sistemi, arayüzey bağlanmasını %40 oranında geliştirerek köpürme sırasında gaz kaçağını etkili bir şekilde önler. Ekip, farklı uygulama senaryolarına dayanarak ahşap unu/PE oranını dinamik olarak ayarlıyor ve mekanik özellik kayıplarını proaktif bir şekilde azaltmak için EVA ve POE gibi sertleştirici malzemeleri dahil ediyor.
Ekipman, "havalandırmalı çift vidalar + değişken hızlı vidalar + hassas kalıp kafalarından" oluşan bir çekirdek konfigürasyonunu kullanır. Vidanın üç aşamalı sıcaklık kontrol tasarımı, ham maddenin kurutulması, plastikleştirilmesi ve köpürtülmesinin kritik aşamalarına karşılık gelir. Sıcaklık, 140°C'den 185°C'ye kadar kademeli olarak artar ve köpük oluşturucu maddenin ayrışma penceresine tam olarak uyum sağlarken ahşap tozunun bozulmasını önler. Pafta kafasındaki yerleşik basınç stabilizasyon sistemi, çıkış basıncını 8-12 MPa'da tutarak kabarcık patlamasına yol açabilecek ani basınç dalgalanmalarını önler. Çevrimiçi bir kapalı hücre oranı tespit cihazı, hücre yapısını gerçek zamanlı olarak izleyerek, %85'in üzerinde sabit bir kapalı hücre oranını ve 0,2 mm'lik bir hücre çapı sapmasını korur.
Proses kontrolü için PLC akıllı sistemi, tek tıklamayla ayar yapılmasına ve temel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesine olanak sağlar. Vida hızı, 30-60 rpm'lik güvenli bir aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edilir ve otomatik besleme sistemi, oran hatalarını %0,1'e kadar en aza indirir. Ekip ayrıca farklı genleşme oranı gereksinimleri için özelleştirilmiş proses paketleri sunarak, yüksek genleşmeli köpük ürünlerinin bile 15 MPa'yı aşan bir gerilme mukavemetini ve 25 MPa'yı aşan bir bükülme mukavemetini korumasını sağlar.
Bu çözüm Shandong ve Zhejiang eyaletlerindeki birçok şirkette başarıyla uygulandı. Bir dış mekan zemin kaplama üreticisinin başkanı, verim oranının %75'ten %95'e yükseldiğini, üretim verimliliğinin %20 arttığını, maliyetlerin %15 azaldığını, ürünün su emme genleşme oranının %3'ten %1,2'ye düştüğünü ve bu sayede dış mekan hizmet ömrünün önemli ölçüde uzatıldığını belirtti. Yongte Plastic Machinery genel müdürü, şirketin malzeme ve ekipman alanında işbirliğine dayalı yenilikçiliği derinleştirmeye devam edeceğini ve farklı müşterilerin üretim kapasitesi ihtiyaçlarını karşılamak için laboratuvar denemelerinden endüstriyel seri üretime kadar tam döngülü hizmetler sunarak endüstrinin teknolojik iyileştirmeler ve kapasite artırımına ulaşmasına yardımcı olacağını belirtti.
