PPR boru ekstrüzyon makineleri, plastik boru üretiminde temel ekipmandır ve bunların istikrarlı çalışması, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler. Ancak birçok üretici bilimsel bakımı göz ardı ediyor ve bu da sık sık arızalara, üretimin azalmasına ve ekipman ömrünün kısalmasına yol açıyor. Sektör uzmanları, uygun günlük bakımın yaygın arızaları %70 oranında azaltabileceğini ve makinenin hizmet ömrünü %50 oranında uzatabileceğini belirtiyor. PPR boru ekstrüzyon makinesi kullanıcıları için pratik bakım talimatlarını burada bulabilirsiniz.
(Yongte WPC profil ekstrüzyon hatlarıyla uyumludur; ürün kalitesi ve üretim verimliliğini dengelerken, WPC malzemelerinde (%60-70 ahşap tozu ile geri dönüştürülmüş PP/PE) eşit olmayan akış ve yüzey kusurları gibi sorunları çözmek için "hassas sıcaklık kontrolü + eşit ısı transferi + dinamik adaptasyon" özelliğine sahiptir)
Yılda 92 milyon tonun üzerinde atık giysinin küresel üretiminin ortasında, Qingdao Yongte Plastic Machinery, sürekli teknolojik yenilikler yoluyla, bu küresel çevre sorununa uygun bir endüstriyel çözüm sağlayan, uygun maliyetli ve pazar vaat eden bir geri dönüştürülmüş giysi ahşap-plastik kompozit döşeme üretim hattı geliştirdi.
Yongte, WPC (Ahşap-Plastik Kompozit) kapı çerçevesi ekstrüzyon hattını başarıyla üretti. Ekipman, çevre dostu ahşap-plastik kompozit kapı çerçeveleri üretmek üzere Hintli bir müşteriye gönderilecek.
Yongte 63mm Çift istasyonlu HDPE Boru Otomatik Sarıcı, tüm performans testlerini mükemmel bir şekilde geçerek, HDPE boru üretim hatları için güvenilir, yüksek verimli bir çözüm olduğunu doğruladı. Makinenin hassas mühendisliği, otomatikleştirilmiş özellikleri ve sağlam yapısı, onu her türlü boru üretim operasyonu için değerli bir varlık haline getirmektedir.
Sürekli küresel altyapı gelişiminin arka planına karşı, korozyon direnci, yüksek mukavemet ve inşaat kolaylığı gibi avantajları nedeniyle büyük çaplı PE borulara yönelik pazar talebi artmaya devam ediyor. Bununla birlikte, boru çapı 630 mm'yi aştığında, geleneksel sarım ekipmanı genellikle yetersiz kalır; yetersiz yük taşıma kapasitesi dengesiz çalışmaya yol açar ve yetersiz gerginlik kontrolü hassasiyeti borunun gevşemesine ve yüzey çizilmelerine neden olur, bu da yalnızca üretim verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda hurda oranlarını ve üretim maliyetlerini de artırarak endüstri gelişimini kısıtlayan bir darboğaz haline gelir.
