Qingdao Yongte fabrikasının üretim atölyesinde, WR4 vida ile donatılmış bir WPC granülasyon makinesi yüksek hızda stabil bir şekilde çalışıyor.
Yongte'nin atölyesindeki plastik ekstrüzyon ekipmanı teknoloji ile doludur. Başlangıçta Üstat'ın ona yakından bakmasını gerektiren ekstrüder ameliyat masası, şimdi tüm üretim sürecinin bir bakışta görülmesini sağlayan yüksek tanımlı bir akıllı kontrol paneli ile değiştirildi!
Son yıllarda, belediye drenajı ve su koruma projeleri gibi hızlandırılmış altyapı inşası, 600 mm'nin üzerinde büyük çaplı PVC borulara yönelik pazar talebinde bir artış sağladı. Bununla birlikte, üretim tarafında, birçok şirket uzun zamandır birkaç inatçı sorundan rahatsız olmuştur: hammaddelerin eşit olmayan plastikleştirilmesi, bu da "bir bölümde kırılgan ve diğerinde yumuşak" olan borulara neden olur; Projenin basınç gücünü etkileyen yanlış duvar kalınlığı kontrolü; ve sık ekipman bakımını yavaşlatan üretim ilerlemesi. Bu ağrı noktaları sadece üretim maliyetlerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda proje kalitesine risk oluşturur. Bu ortak endüstri zorluklarını ele almak için Yongte Plastik Makineler yakın zamanda büyük çaplı PVC boru üretim hattının kapsamlı bir yükseltmesini tamamladı. Çekirdek bileşenlerin yenilikçi optimizasyonu yoluyla pratik bir çözüm sunmuştur.
Ahşap plastik kompozit (WPC) üretiminizde düzensiz karıştırma, atık ve hızlı ekipman aşınması ile mücadele ediyorsanız, Yongte Plastik Makinelerin en son gelişmeleri dikkatinize değer olabilir. Bir WPC üreticisi olarak günlük denge kalitesini ve maliyetini anlıyoruz. Ekipmanı yükseltme çekici olsa da, eşlik eden fiyat baskısı genellikle göz korkutucu olabilir. Bu içgörüye dayanarak, Yongte Plastik Machinery, size gerçekten uygun maliyetli bir seçenek sunmayı umarak aynı fiyat noktasını koruyarak tüm ortak ekstrüzyon ekipmanı serisinin temel bir yükseltmesini tamamladı.
Yongte plastik makineler tarafından üretilenler gibi profesyonel üretim hatları, çeşitli karışık atık plastiklerini verimli bir şekilde işleyebilir. Akıllı sıcaklık kontrolü ve malzeme modifikasyonu süreçlerinden yararlanarak, verim ve malzeme performansını önemli ölçüde artırırlar, geleneksel geri dönüşüm endüstrisinin yüksek atık, düşük verimli ikilemini temelden değiştirir.
Yongte Plastik Machinery bugün çekirdek PPR boru üretim hattı bileşenlerinin (kalıp ve vida) kapsamlı bir teknik yükseltmesinin tamamlandığını duyurdu. Bu yükseltme özellikle PPR hammaddelerinin (yüksek viskozite ve kolay bozulma) özelliklerini ve ortak endüstri ağrı noktalarını (düzensiz duvar kalınlığı, zayıf plastikleşme, yüksek hurda oranları ve yetersiz stabilite) ele alır. Kapsamlı müşteri üretim verilerinden yararlanarak, boru kalitesini ve üretim istikrarını önemli ölçüde geliştirmiştir. En önemlisi, üretim hattının toplam fiyatı sabit kalır. Yongte'nin "teknolojik faydaları", müşterilerin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı olur.
