Yongte'nin kauçuk nano sızıntı borusu üretim ekipmanı tarafından üretilen kauçuk nano sızıntısı sulama boruları, su atıkları, toprak hasarı ve düşük ürün emme verimliliği dahil olmak üzere geleneksel sulama yöntemleriyle (sel ve geleneksel damla sulama gibi) ilişkili anahtar ağrı noktalarını ele almak için nano ölçekli malzeme yapısını ve ozmotik prensipleri kullanır. Bu yaklaşım "kesin, verimli ve ekolojik" sulama hedeflerine ulaşır. Etkinlikleri özellikle salin-alkali toprakların sulanmasında belirgindir.
Mezar derinliğini, aralığını ve sulama parametrelerini ayarlayarak, nano sızıntısı sulama borusu nano ölçekli geçirgenlik özelliklerini toprağın "su tutma, hava geçirgenliği ve tuz kontrolü" gereksinimleriyle tam olarak eşleştirir. Su tutma zayıf olan kumlu topraklar için "yavaş infiltrasyon + sığ mezar" yöntemi sızmayı azaltır. Nano-geçirgen borular,% 85'i aşan su kullanım oranları elde edebilir ve toprak ekolojisini iyileştirebilir (sıkıştırmayı azaltma ve tuz seviyelerini kontrol eder), bu da onları geleneksel sulamadan daha evrensel olarak uygulanabilir ve verimli bir çözüm haline getirir.
Yongte'nin nano sulama borusu üretim makinesi, yüksek performanslı geçirgen borular üretmek için nano modifikasyon ve kompozit işlemler yoluyla atık kauçuk kullanır. Malzemeler, yapılar ve akıllı teknolojileri entegre ederek, nano sızıntısı sulama boruları tarımsal sulama modellerini yeniden şekillendiriyor.
Kauçuk nano sızıntı borusunun temel avantajı, sel sulama ve geleneksel damlama sulama gibi geleneksel sulama yöntemlerindeki temel zorlukları etkili bir şekilde ele alan nano ölçekli malzeme yapılarında ve permeasyon mekanizmalarında yer almaktadır.
Yongte'nin yüksek verimli plastik kırıcı makinesinin başarılı deneme çalışması, ekipmanın sadece teknik performans açısından gerçek çalışma koşullarının doğrulanmasını geçtiğini göstermekle kalmaz, aynı zamanda plastik geri dönüşüm ve endüstriyel atık arıtma gibi alanlar için plastik dairesel ekonominin geliştirilmesinde büyük önem taşıyan daha verimli ve kararlı kırma çözümleri sağlayacağı anlamına gelir.
Ahşap plastik kompozit WPC duvar panellerinin deformasyon zorluğu, kapsamlı bir iş akışına uyulmasını gerektiren bir "sistemik işlemi" temsil eder: hammaddelerde nem kontrolü → homojen plastikleştirme → kademeli soğutma → stres salımı → standartlaştırılmış depolama. Anahtar, iç stres birikimini en aza indirmek için ahşap liflerin ve plastiklerin farklı özelliklerini dengelemektir. Optimize edilmiş ekipman ve kalite izleme ile birlikte kritik parametreleri (özellikle nem içeriği, sıcaklık ve soğutma oranları) tam olarak düzenleyerek, deformasyon hem üretim gereksinimlerini hem de uygulama ihtiyaçlarını karşılayarak%1 içinde kontrol edilebilir.
