Yongte, anahtar-anahtar proje hizmeti ve yüksek kaliteli WPC kapı üretim proses makine fabrikası için profesyonel üreticidir
Hammadde tedarik: Ana hammadde olarak yüksek kaliteli PVC reçinesi, ahşap tozu veya ahşap elyaf seçin. PVC reçine genellikle tıbbi sınıf yerel marka ürünlerini seçer ve ahşap tozu, yüksek kaliteli ağaç türleri ahşap tozu olan profesyonel ahşap şirketler tarafından sağlanır ve üretim gereksinimlerini karşılamak için inceliği, nem içeriği ve diğer göstergeler gereklidir.
Ahşap tozunun, sonraki işlemlerde kalitesini ve performansını sağlamak için derecelendirilmesi, taranması, öğütülmesi, kurutulması ve kaplanması gerekir. Aynı zamanda, stabilizatörler, köpürme ajanları, değiştiriciler, yağlayıcılar, renklendiriciler vb. Gibi yardımcı malzemeler belirli bir oranda hazırlanır.
Malzemeler: Ürün performansı gereksinimlerine ve formülüne göre, çeşitli hammaddeleri doğru bir şekilde tartın ve karıştırma ekipmanlarına ekleyin.
Tartılan PVC reçinesi, ahşap tozu, stabilizatör, köpükleme maddesi, değiştirici vb.
Isıtma ve karıştırma: Karıştırma işlemi sırasında malzeme PVC reçinesini plastikleştirmek için ısıtılır. Sıcaklık genellikle yaklaşık 100 ℃ -150 ℃ olarak kontrol edilir ve süre yaklaşık 5-15 dakikadır. Belirli parametreler formüle ve ekipmana bağlıdır.
Soğutma ve deşarj: Karıştırma tamamlandıktan sonra, malzeme yaklaşık 40 ℃ -60 ℃ olarak soğutulur ve daha sonra bekleme için depolama kutusuna boşaltılır.
Besleme: Karışık malzeme, otomatik bir besleme cihazı aracılığıyla ekstrüder haznesine aktarılır.
Plastikleştirme ekstrüzyonu: Malzeme, ekstrüder namlusundaki vidanın dönen ekstrüzyonuna ve ısıtılmasına tabi tutulur ve daha fazla plastikleştirilir ve düzgün bir plastik ahşap karışımı oluşturmak için karıştırılır. Ekstrüder sıcaklığı genellikle 140 ℃ -185 ℃ olarak kontrol edilir, ana motor hızı 7-15R/dak ve besleme hızı 10-15R/dak.
Kalıp oluşturma: Plastikleştirilmiş malzeme ekstrüder ekstrüzyon portundan geçer ve önceden tasarlanmış kalıba girer. Kalıbın hareketi altında, bir kapı çerçevesi, kapı yaprağı vb.
Soğutma ve şekillendirme
Soğutma: Ekstrüde edilmiş boşluk, boşluğu hızlı bir şekilde soğutmak ve sağlamlaştırmak ve gerekli şekle ve boyuta şekillendirmek için genellikle su soğutma veya hava soğutma kullanarak soğutma cihazına hemen girer.
Çekiş: Soğutma sırasında, boşluk, sürekli ve kararlı ekstrüzyon ve soğutmasını sağlamak için çekiş cihazı tarafından çekilir. Çekiş hızı, genellikle 1-5m/dakika yaklaşık ekstrüzyon hızına uygundur.
Kesme
Sabit uzunlukta kesim: Soğutma ve şekillendirmeden sonra, ahşap plastik kartı veya profil, dikey çerçeve, kapı çerçevesinin yatay çerçevesi ve kapı yaprağının boyutu gibi kapının boyut gereksinimlerine göre kesme ekipmanı kullanılarak gerekli uzunluğa kesilir.
Kesme Kesme: Kesen parçaların kenarları, çapakları, flaşları vb. Çıkarmak için kesilir, böylece parçaların kenarları kapının kurulumunu ve kullanım performansını sağlamak için pürüzsüz ve düzdür.
Besleme: Karışık malzeme, otomatik bir besleme cihazı aracılığıyla ekstrüder haznesine aktarılır.
Plastikleştirme ekstrüzyonu: Malzeme, ekstrüder namlusundaki vidanın dönen ekstrüzyonuna ve ısıtılmasına tabi tutulur ve daha fazla plastikleştirilir ve düzgün bir plastik ahşap karışımı oluşturmak için karıştırılır. Ekstrüder sıcaklığı genellikle 140 ℃ -185 ℃ olarak kontrol edilir, ana motor hızı 7-15R/dak ve besleme hızı 10-15R/dak.
Kalıp oluşturma: Plastikleştirilmiş malzeme ekstrüder ekstrüzyon portundan geçer ve önceden tasarlanmış kalıba girer. Kalıbın hareketi altında, bir kapı çerçevesi, kapı yaprağı vb.
Soğutma ve şekillendirme
Soğutma: Ekstrüde edilmiş boşluk, boşluğu hızlı bir şekilde soğutmak ve sağlamlaştırmak ve gerekli şekle ve boyuta şekillendirmek için genellikle su soğutma veya hava soğutma kullanarak soğutma cihazına hemen girer.
Çekiş: Soğutma sırasında, boşluk, sürekli ve kararlı ekstrüzyon ve soğutmasını sağlamak için çekiş cihazı tarafından çekilir. Çekiş hızı, genellikle 1-5m/dakika yaklaşık ekstrüzyon hızına uygundur.
Kesme
Sabit uzunlukta kesim: Soğutma ve şekillendirmeden sonra, ahşap plastik kartı veya profil, dikey çerçeve, kapı çerçevesinin yatay çerçevesi ve kapı yaprağının boyutu gibi kapının boyut gereksinimlerine göre kesme ekipmanı kullanılarak gerekli uzunluğa kesilir.
Kesme Kesme: Kesen parçaların kenarları, çapakları, flaşları vb. Çıkarmak için kesilir, böylece parçaların kenarları kapının kurulumunu ve kullanım performansını sağlamak için pürüzsüz ve düzdür.
V, Yüzey Tedavisi:
Zımparalama: Yüzey kusurlarını gidermek, düzlüğü ve pürüzlülüğü iyileştirmek ve daha sonraki yüzey işlemi için iyi bir temel sağlamak için kesilmiş kapı parçalarının yüzeyini zımparalamak için bir zımpara makinesi kullanın.
Laminasyon veya boyama: Termal transfer teknolojisi, çeşitli ahşap taneleri, renkler veya desenleri kapının yüzeyine aktarmak için kullanılabilir, böylece ürün çeşitli üst düzey ahşap taneleri ve renklere sahiptir; Kapının güzelliğini ve dayanıklılığını artırmak için de boyanabilir, boyanabilir, vb. Ek olarak, periton tedavisi yapılabilir ve su geçirmez ve çizilmeye dayanıklı bir rol oynamak için bir koruyucu film tabakası eklenebilir.
VI, Montaj wpc kapıları
Kapı Çerçevesi Montajı: Kapı çerçevesinin yapısal sıkılığını ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için genellikle zıvana ve zıvana eklemleri, tutkal eklemleri veya konektörler kullanarak kesilmiş kapı çerçevesi parçalarını monte edin.
Kapı Yaprağı Montaj: Kapı yaprağını kapı çerçevesiyle monte edin, menteşeler ve kapı kilitleri gibi donanım aksesuarlarını takın, kapının açılışını ve kapanış esnekliğini hata ayıklayın ve kapının normal kullanım fonksiyonunu sağlayın.
VII, WPC kapılarının kalite denetimi:
İlgili standartları ve gereksinimleri karşıladıklarından emin olmak için yüzey ile muamele edilmiş WPC kapı yaprağı ve boyut, görünüm, performans vb. Profillerinde kalite denetimi yapın.
VIII, Ambalaj ve Depolama: Kalite denetimini geçen WPC kapı profillerini paketleyin ve depolama ve velayet için depoda saklayın.
