20-110mm yüksek hızlı polietilen boru üretim hattı

Yongte 20-110mm yüksek hızlı polietilen boru üretim hattı fabrika stok üreticisi düşükfiyat

20-110mm yüksek hızlı PE boru üretim hattının açıklaması

Yonte 20-110MM yüksek hızlı PE boru üretim hattı, mükemmel performansa sahip profesyonel bir ekipmandır. Üretim hattı, φ20-φ110mm boru boyutlarına sahip PE boruların üretimi için özel olarak tasarlanmış olup, çeşitli farklı boyut gereksinimlerini karşılayarak çeşitli projeler için zengin bir seçim sunar.

Ürünleri birçok önemli alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kent sakinlerinin su tedarik boruları açısından PE borular, sakinlerin su kullanımının güvenliğini ve istikrarını sağlayabilen korozyon direnci, aşınma direnci ve kireçlenme direnci avantajlarına sahiptir. İster yüksek binalar ister sıradan evler olsun, güvenilir bir şekilde temiz su sağlayabilirler. Tarım arazisi sulama boruları alanında da PE borular iyi performans göstermektedir. Farklı toprak ortamına ve iklim koşullarına, güçlü yaşlanma karşıtı performansa, uzun hizmet ömrüne uyum sağlayabilir. Suyu tarım arazilerinin her köşesine verimli bir şekilde taşıyabilir, mahsullerin büyümesi için yeterli su sağlayabilir, tarımsal hasada yardımcı olabilir ve kentsel ve kırsal yapılaşmaya ve tarımsal kalkınmaya katkıda bulunabilir.

20-110mm yüksek hızlı polietilen boru üretim hattının çalışma prensibi

PE boru üretim hattı esas olarak ekstruder, ekstrüzyon kalıbı, vakum ayar kutusu, sprey soğutma kutusu, çekişli kesme sistemi ve istifleyiciden oluşur. Öncelikle PE hammaddesi besleme ünitesi vasıtasıyla ısıtma ünitesine taşınır ve yumuşaması için yüksek sıcaklık durumuna getirilir. Daha sonra yumuşatılmış PE malzeme kalıplama cihazına girer ve kalıbın presleme işleminden sonra borunun spesifik bir özelliği oluşturulur. Şekillendirmeden sonra boru, vakum boyutlandırma kutusuna girecek ve kutudaki vakum derecesi kontrol edilerek borunun yoğunluğu ve kalite stabilitesi etkili bir şekilde geliştirilebilir. Daha sonra tüp, katılaşmanın sağlanması için soğutulduğu bir soğutma sistemine girer. Son olarak boru çekişli kesme sistemi ile istenilen uzunlukta kesilir. Bazı borular, kolay saklama ve taşıma için boru sarıcıları tarafından demetler halinde sarılır.

ana teknik parametre

Detaylı resimler

1. PE boru yüksek hızlı ekstruder: PE hammaddesi hazneye eklenir ve hammadde, vidanın dönüşü yoluyla ileri doğru taşınır. Taşıma işleminde, hammadde vida tarafından sıkıştırılır ve ısıtılır ve yavaş yavaş katı durumdan erimiş duruma dönüşür. Erimiş malzeme bir vidayla başlığa ve tüpün belirli bir şeklinin oluşturulduğu kalıba itilir.

2. Vakum Kalibrasyon kutusu: Vakum adsorpsiyonu prensibini kullanarak, ekstruderden ekstrüderden çıkarılan yüksek sıcaklıkta erime durumundaki PE boru, vakum boyutlandırma manşonundaki duvara tutturulur. Ebatlama manşonunun dışına belirli bir vakum derecesi uygulanarak borunun dış çapı belirlenecek şekilde borunun dış duvarı, ebatlama manşonunun iç duvarına adsorbe edilir ve boru hızlı bir şekilde soğutulup şekillendirilir.

3. Püskürtme soğutma kutusu: Soğutma kutusunda, su pompası, soğutma suyunu su besleme boru hattından püskürtme kafasına iletir ve püskürtme kafası, boruyu hızlı bir şekilde soğutmak için borunun yüzeyine su püskürtür. Boruyla temas sürecinde soğutma suyu, borunun soğutulmasını sağlayacak şekilde borunun ısısını emer. Kılavuz cihazı aynı zamanda boru ile kutu arasındaki çarpışmayı veya sürtünmeyi önleyerek borunun soğutma kutusu içinde düzgün çalışmasını sağlar.

4. Çekiş makinesi: Çekiş makinesinin çekiş tekerleği, motorun tahriki altında döner ve boruyu sürtünme yoluyla ileri doğru çeker. Sıkıştırma cihazı, sürtünmeyi arttırmak ve çekiş etkisini iyileştirmek için çekiş tekerleği üzerindeki boruyu sıkıştırır. Kılavuz cihazı, boruyu traktörün içine ve dışına sorunsuz bir şekilde yönlendirerek, çekiş işlemi sırasında borunun sabit kalmasını sağlar. Üretim prosesinin gereksinimlerine göre kontrol sistemi, borunun üretim kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için traktörün çalışma hızını, çekiş kuvvetini ve sıkıştırma kuvvetini kontrol eder.

5. Kesme makinesi: PE boru önceden belirlenen kesme uzunluğuna ulaştığında, kontrol sistemi boruyu sabitlemek için kelepçeleme cihazını başlatmak üzere bir sinyal gönderir. Daha sonra kesme tahriki, kesme aletini boruyu kesmek üzere döndürmeye veya hareket etmeye yönlendirir.

6. Ürün istifleyici: PE boru kesildikten sonra taşıma cihazı vasıtasıyla istifleme konumuna taşınır. Kontrol sisteminin talimatlarına göre istifleme mekanizması boruyu yakalayıp belirlenen istifleme pozisyonuna taşıyacak ve belirli kurallara göre istifleyecektir.

7. Sarıcı: Sarıcı tahriki, sarıcı silindiri, boruyu sarma silindiri üzerinde döndürmek ve sarmak için çalıştırır. Sarma işleminde gerginlik kontrol sistemi, borunun gerginliğini gerçek zamanlı olarak izler ve borunun gerginliğini sabit tutmak için frenin frenleme kuvvetini ayarlanan gerginlik değerine göre ayarlar. Sarma rulosundaki boru belirli bir uzunluğa veya ağırlığa ulaştığında sarma makinesi çalışmayı durdurur ve sarma borusu manuel veya otomatik olarak çıkarılır ve ardından bir sonraki sarım turu gerçekleştirilir.

Yongte 20-110mm yüksek hızlı PE boru üretim hattının avantajları

1. Verimli üretim:

Yüksek hızlı ekstrüzyon: Birim zamanda daha fazla boru ekstrüde edebilir, üretim verimliliğini artırabilir ve PE borulara yönelik büyük pazar talebini karşılayabilir.

Optimize edilmiş süreç tasarımı: tüm üretim sürecini daha sorunsuz hale getirin, üretimdeki duraklamaları ve bekleme süresini azaltın ve üretim hızını daha da artırın.

2. Yüksek kaliteli boru çıkışı:

Doğru boyut kontrolü: Örneğin, gelişmiş kalıp tasarımı ve doğru ekstrüzyon kontrolü yoluyla, borunun dış çapının ve et kalınlığının son derece doğru olmasını ve boyut sapmasının küçük olmasını sağlamak için borunun montajı ve bağlantısı için elverişli olup, inşaat zorluğunu ve maliyetini azaltır.

İyi performans kararlılığı: Üretilen PE boru, borunun farklı ortamlarda ve uygulama senaryolarında güvenilir bir şekilde kullanılabilmesini sağlamak için kararlı fiziksel özelliklere (mukavemet, tokluk vb.) ve kimyasal özelliklere (korozyon direnci vb.) sahiptir.

3. Enerji tasarrufu:

Verimli ekstruder: Ekstrüzyon etkisini aynı anda sağlamak, enerji tüketimini azaltmak, üretim ve işletme maliyetlerini azaltmak için gelişmiş vida tasarımı ve enerji tasarruflu motor vb. kullanabilir.

Optimize edilmiş ısıtma ve soğutma sistemleri: Verimli ısıtma elemanları ve akıllı soğutma kontrol stratejileri sayesinde enerji kullanımını daha verimli hale getirin ve gereksiz enerji israfını önleyin.

4. Çeşitli spesifikasyonlara uyum sağlayın:

Farklı müşterilerin ve projelerin farklı boru çaplarına yönelik ihtiyaçlarını karşılayabilen, üretim hattının esnekliğini ve pazara uyarlanabilirliğini artıran, 20-110mm aralığında çeşitli PE borular üretebilmektedir.

5. Güvenilir ekipman kalitesi ve istikrarı:

Yüksek kaliteli parça seçimi: Ekipmanın dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak, ekipman arızası ve bakım sayısını azaltmak, üretim kesintisini ve ekipman arızalarından kaynaklanan kayıpları azaltmak için yüksek kaliteli çelik, elektrikli bileşenler vb. kullanımı gibi.

Kararlı çalışma performansı: Uzun vadeli sürekli üretim sürecinde, üretimin sürekliliğini ve ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için istikrarlı bir çalışma durumunu koruyabilir.

Ürün uygulaması

PE boru yaygın olarak kullanılmaktadır. Su temini alanında, içme suyunun güvenli bir şekilde taşınması amacıyla kentsel su temini ve kırsal içme suyu projelerinde kullanılmaktadır. Drenaj açısından belediye drenaj şebekesine ve endüstriyel atıksu deşarjına hizmet ederek sızıntı ve kirliliğin önlenmesini sağlar. Gaz iletiminde, şehir içi gaz boru hatları ve dolum istasyonlarının güvenliğini sağlamak için ilk tercihtir. Tarımsal sulama, tarım arazisi ve meyve bahçesi sulama ihtiyacını karşılamak için. Ayrıca madenlerdeki malzemelerin taşınmasında ve iletişim kablosu koruma kılıfı olarak da kullanılabilir ve mükemmel performansıyla çeşitli alanlarda önemli bir rol oynar.