Çift vidalı ekstruder çalışırken bazen zayıf vakum boşaltma veya vakum yükleme sorunları yaşanabilir. Bu olgunun nedenleri temel olarak aşağıdakileri içerir:
Motor sıcaklığı düşük, çalışma basıncı büyük;
Malzeme erime parmağı çok düşük, dolaşım düzgün değil;
Ekstruderin vida yapısında sorunlar vardır ve hava çıkışı öncesinde oluşan basınç yetersizdir.
Opening too fast;
Malzemede yüksek nem içeriği gibi erime noktası düşük olan çok miktarda madde vardır;
Sıcaklık ayarı standart değildir ve hava çıkışı plastikleştirilmemiştir;
Örgü elek daha fazla bloke olur ve bu da motor çalışma basıncının artmasına neden olur.
Bu nedenlerden dolayı aşağıdaki çözümler alınabilir:
Vakum portu pres bloğunu geniş çaplı bir pres bloğuna değiştirmek veya burada pres bloğunu kaldırmak için asbest contaları kullanmak gibi, gaz tahliyesine yardımcı olan ekipmandan ayarlama yapın; Çift boşaltma borusu, tek boşaltma borusundan daha iyidir ve delik artırıldıktan sonra genel çalışma basıncı daha kararlı olacaktır. Sorunu çözmek için ekstruder vidasını ayarlayın.
Ekstrüzyonun genel sıcaklığı, işleme teknolojisinden ayarlanarak uygun şekilde azaltılabilir ve ön bölüm biraz daha yüksek ve arka bölüm biraz daha alçaktır.
Gerçek operasyonda, spesifik duruma göre uygun çözümün seçilmesi gerekmektedir. Aynı zamanda çift vidalı ekstruderin doğru çalışması ve düzenli bakımı da çok önemlidir, bu da arıza oluşumunun azaltılmasına ve üretimin sorunsuz ilerlemesinin sağlanmasına yardımcı olur. Örneğin başlamadan önce elektrik kablolarını, su tankını, besleme vidasını ve vakum pompasının dönüş yönünü kontrol edin; Başlatma sırasında, her ısıtma alanındaki sıcaklık kontrol cihazı parametrelerini proses gereksinimlerine göre ayarlayın, yağ pompasını çalıştırın ve ardından motoru çalıştırın, beslemeyi düşük hızda başlatın ve besleme makinesinin ana bilgisayarın hızıyla eşleşmesini sağlayın ve ana bilgisayar kararlı çalışma durumuna girdikten sonra vakum pompasını çalıştırın; Kapatma durumunda normal durdurma sırasını veya acil durdurma işlemini takip etmelidir.
