Üç silindirli kalenderin kalender basıncı ayarında genellikle çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir ve aşağıdakiler bazı yaygın ayarlama yöntemleridir:
1. Mekanik ayar
Silindir aralığının ayarlanması: kalender basıncını değiştirmek için mekanik cihazla üst silindir ile orta silindir, orta silindir ve alt silindir arasındaki mesafeyi değiştirin. Bu genellikle çalıştırmak için özel ayar vidalarının veya kulpların kullanılmasını gerektirir.
Silindirlerin paralelliğini değiştirin: Basıncı eşit şekilde dağıtmak için üç silindirin birbirine paralel olduğundan emin olun. Silindirlerin paralel olmaması yerel basıncın çok büyük veya çok küçük olmasına neden olabilir.
2. Hidrolik sistem ayarı
Ekipman hidrolik sistemle donatılmışsa, hidrolik basınç ayarlanarak kalender basıncı kontrol edilebilir. Bu genellikle hidrolik yağın basıncını artıran veya azaltan ve böylece merdaneye uygulanan kuvveti değiştiren bir hidrolik kontrol valfinin çalıştırılmasıyla yapılır.
3. Malzeme özelliklerine göre ayarlayın
Farklı malzeme ve kalınlıktaki plastik levhalar için farklı perdahlama basınçları gereklidir. Örneğin, daha ince veya daha yumuşak malzemeler, deformasyona veya yırtılmaya neden olabilecek aşırı ekstrüzyonu önlemek için daha az basınç gerektirebilir; Daha kalın veya daha sert malzemeler, istenen kalender efektini elde etmek için daha fazla basınç gerektirebilir.
4. Pilot üretim ayarlaması
Resmi üretimden önce deneme üretimi yapılabilir ve perdahlama basıncı, tatmin edici sonuçlar elde edilene kadar perdahlamadan sonra levhanın yüzey kalitesi gözlemlenerek kademeli olarak ayarlanabilir.
5. Proses parametrelerine bakın
Belirli üretim süreci gereksinimlerine ve malzeme türüne göre ilk kalender basıncı ayar aralığını belirlemek için ekipmanın kullanım kılavuzuna ve önceki üretim deneyimine bakın ve ardından buna göre ince ayar yapın.
Örneğin, PVC plastik levhalar üretirken, levhanın yüzeyinde girinti veya katlanma görünüyorsa perdahlama basıncını uygun şekilde azaltmak gerekebilir; Sac yüzeyi yeterince düzgün değilse basıncı arttırmak gerekebilir. Örneğin, daha ince PP levhaların üretiminde, en iyi basınç değerini bulmak için başlangıçtaki basınç düşük ayarlanmalı ve ardından levha kalitesini gözlemleyerek yavaş yavaş artırılmalıdır.
Kalenderleme basıncını ayarlarken, ürün kalitesine ve ekipmana olumsuz etki yapan aşırı basınç değişikliklerinden kaçınmak için kademeli olarak yapılması gerektiğine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda ekipmanın çalışma durumuna ve sacın kalitesine de çok dikkat etmeli, zamanında ayarlayıp optimize etmeliyiz.
