Ahşap-plastik kompozit boşluklu kaplama çit profillerinin üretimi ve imalatında bazı zorluklar ve çözümleri bulunmaktadır:
1. Uyumlu malzemelersana: Ahşap plastik malzemelerde ahşap lifi ve plastiğin uyumluluğunun kontrolü kolay değildir, bu da kombinasyonun sıkı olmamasına neden olabilir ve ürün performansını etkileyebilir.
Çözüm:
Formülasyonu optimize edin, doğru plastik ve ahşap elyaf türünü seçin ve ikisinin kombinasyonunu geliştirmek için uyumlulaştırıcılar ekleyin.
Ahşap liflerinin kurutulması ve yüzey modifikasyonu gibi ham maddelerin ön işlemleri.
2.ekstrüzyon proses kontrolü:İçi boş yapının tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlamak için ekstrüzyon sıcaklığı, basınç ve hız kontrolü gereksinimleri yüksektir.
Çözüm:
Gelişmiş sıcaklık ve basınç kontrol sistemleri, ekstrüzyon sırasında parametrelerin stabil olmasını sağlar.
Sıcaklığı, basıncı ve hızı gerçek zamanlı olarak ayarlamak için çevrimiçi izleme ekipmanı kurun.
3. Kalıp tasarımı:Profillerin karmaşık şeklini ve içi boş yapısını elde etmek için uygun kalıp tasarımı çok önemlidir ve kalıbın doğruluğu ve akış kanalı tasarımı, ürün kalitesini doğrudan etkiler.
Çözüm:
Kalıp yapısını ve akış yolu tasarımını bilgisayar simülasyon teknolojisiyle optimize edin.
Kalıpların doğruluğunu sağlamak için kalıp üretmek için yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarını kullanın.
4. Yüzey bitirme işlemi:İyi bir son işlem etkisi elde etmek ve dayanıklılığı korumak için, işlemde son işlem malzemesinin yapışması ve aşınma direnci gibi zorluklar vardır.
Çözüm:
Yüksek performanslı kaplama malzemeleri seçin ve yapışmayı iyileştirmek için uygun bağlayıcılar kullanın.
Son katların dayanıklılığını artırmak için yüzey temizleme ve aktivasyon gibi ön işlem süreçlerini ekleyin.
5. Boyutsal doğruluk kontrolü:Malzeme özellikleri ve üretim sürecindeki çekmeler ve diğer faktörlerden dolayı profillerin boyutsal doğruluğunun doğru bir şekilde kontrol edilmesi zordur.
Çözüm:
Sıkı bir kalite kontrol sistemi kurun ve her ürün grubu için boyutsal inceleme ve ayarlama yapın.
Malzemenin büzülme oranını kontrol etmek için soğutma sistemini optimize edin.
6.Ürün gücü ve tokluk dengesi:Çit profilinin yeterli dayanıklılığa sahip olmasını sağlamak, aynı zamanda darbe ve deformasyona dayanacak belirli bir sağlamlığa sahip olmasını sağlamak.
Çözüm:
Cam elyafı eklemek gibi, malzeme formülasyonundaki takviye malzemelerinin oranını ayarlayın.
Ekstrüzyon prosesi parametrelerini optimize edin ve malzemenin mikro yapısını iyileştirin.
7.Üretim verimliliği ve maliyeti:Kalitenin sağlanması, üretim verimliliğinin arttırılması ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi de aynı zamanda zor bir noktadır.
Çözüm:
Manuel müdahaleyi azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için üretim hattını otomatikleştirin.
Üretim planının makul şekilde düzenlenmesi, stok maliyetlerini azaltır.
