Plastik profillerin ekstrüzyonla kalıplanması plastik işlemede önemli bir bağlantıdır.
Plastik profil ekstrüzyon işleminde, ekstruder tarafından eritilip plastikleştirilen plastik malzeme, belirli bir şekil ve boyutta bir ön profil halinde ekstrüde edilir. Ancak şu anda profil sıcaklığı daha yüksek, şekil tamamen sabit değil ve boyut yeterince kesin değil.
Şekil işleme, yeni ekstrüde edilmiş termoplastik profilin boyutunun belirli bir cihaz ve işlem aracılığıyla soğutulması, sertleştirilmesi ve doğru bir şekilde kontrol edilmesidir, böylece istenen nihai şekli, boyutsal doğruluğu ve performansı elde edebilir.
Yaygın ayar yöntemleri arasında vakum ayarı ve su soğutma ayarı bulunur. Vakum şekillendirme, doğru şekil ve boyut elde etmek amacıyla sıcak plastik profilin kalıbın iç duvarına yapışmasını sağlamak için vakum adsorpsiyon kuvvetinin kullanılmasıdır. Su soğutmalı şekillendirme, profillerin katılaşmasını ve şekil almasını sağlamak için dolaşan soğuk su aracılığıyla hızlı bir şekilde soğutulmasıdır.
Şekillendirme sürecinde, iç gerilim, deformasyon veya yüzey kusurlarını önlemek için soğutma hızının ve soğutma homojenliğinin kontrol edilmesi de gereklidir. Aynı zamanda, yüksek kaliteli plastik üretimi sağlamak için şekillendirme cihazının tasarımı ve proses parametrelerinin ayarlanması, plastik malzemenin özelliklerine, profilin şekil ve boyut gereksinimlerine ve diğer faktörlere göre optimize edilmelidir. profil ürünleri.
Örneğin, plastik kapı ve pencere profillerinin üretiminde ekstrüzyon kalıplama yoluyla profiller, kapı ve pencerelerin montaj ve kullanım gereksinimlerini karşılayacak şekilde doğru kesit şekline, pürüzsüz yüzeye ve sabit boyuta sahip olabilir.
