Yongte, WPC Turn-Teyp üretim tesisi için profesyonel üreticidir.Ahşap plastik malzemelerin üretim süreci esas olarak aşağıdaki beş ana adıma ayrılmıştır:
1. Malzemeler:
- Hammadde Seçimi: Ahşap plastik malzemelerin ana hammaddeleri arasında ahşap tozu (talaş, ahşap yonga, bambu tozu vb.), Plastikler (yaygın olarak kullanılan polietilen, polipropilen, polivinil klorür vb.) Ve çeşitli işleme yardımcıları (kaplılar, yağlar, stabilizörler, antioxidants, vb.). Hammaddeler seçerken, ahşap toz kalitesinin iyi, parçacık boyutunun uygun ve kuru olmasını sağlamak gerekir ve plastiklerin performansının gereksinimleri karşılaması gerekir.
- Tartım: Önceden tasarlanmış formül oranına göre, polimer reçine tozu, ahşap tozu ve diğer işleme yardımcılarını doğru bir şekilde tartmak için profesyonel tartım ekipmanı kullanın. Örneğin, daha yüksek mukavemet ve tokluğa sahip ahşap plastik malzemeler üretmek istiyorsanız, plastik oranını artırmanız gerekebilir; Daha iyi ahşap dokusu ve doku izlerseniz, ahşap tozunun oranı buna göre artırılmalıdır.
2. WPC Karıştırma:
- Ön karıştırma: Karıştırma için tartılmış malzemeleri yüksek hızlı bir karıştırıcıya koyun. Karıştırma işlemi sırasında, yüksek hızlı dönen karıştırma bıçakları malzemeleri tamamen karıştırır, ahşap tozu ve plastik parçacıkların eşit olarak dağıtılmasına izin verir ve işleme yardımcıları da malzemelerde eşit olarak dağıtılabilir. Karıştırma hızı ve süresinin malzemelerin özelliklerine ve formülüne göre ayarlanması gerekir. Genel olarak, karıştırma hızı dakikada birkaç yüz devreden dakikada binlerce devir arasında değişir ve karıştırma süresi birkaç dakikadan on dakikadan fazla değişir.
- Isıtma işlemi: Malzemeler, plastik parçacıkları yavaş yavaş yumuşatmak veya hatta eritmek için karıştırılırken ısıtılır, böylece ahşap tozla daha iyi birleşebilirler. Isıtma sıcaklığı genellikle kullanılan plastik tipine göre belirlenir. Örneğin, polietilenin ısıtma sıcaklığı genellikle 150 ℃ -200 ℃ arasındadır, polipropilenin ısıtma sıcaklığı biraz daha yüksektir ve polivinil klorürün ısıtma sıcaklığı nispeten düşüktür. Sıcaklık set değerine ulaştığında, malzemenin tamamen ısıtılmasını sağlamak için belirli bir süre için korunur.
- Soğutma: Malzemeler eşit şekilde karıştırıldığında ve uygun sıcaklığa ulaştığında, ısıtmayı durdurun ve malzemeleri soğutma karıştırma tamburuna koyun. Malzemenin sıcaklığı, soğutma karıştırma tamburunda sürekli dolaşan soğutma suyu ile hızlı bir şekilde belirtilen sıcaklığa indirgenir. Soğutmanın amacı, daha sonraki işlem sırasında aşırı sıcaklık nedeniyle malzemenin aşırı tepki vermesini veya yapışmasını önlemek ve ayrıca malzemenin taşıma için hareketli bir malzeme otomobiline yerleştirilmesi gibi sonraki işlemleri kolaylaştırmaktır.
3. WPC Granülasyonu:
- Plastikleştirme ekstrüzyonu: Malzeme, ekstrüder vidasında kesme, ekstrüzyon ve sürtünmeye tabi tutulur, kademeli olarak plastikleştirilir ve düzgün bir eriyik oluşturur. Vidanın hızı, basıncı ve sıcaklığı gibi parametrelerin plastikleşme etkisi üzerinde önemli bir etkisi vardır ve gerçek koşullara göre ayarlanması gerekir.
- Peletizasyon: Ekstrüder kalıp kafasından ekstrüde edilen eriyik, bir peletleştirici cihaz tarafından granüllere kesilir. Yaygın ahşap plastik peletleştirme yöntemleri hava soğutmalı peletleştiricidir. Hava soğutmalı peletleştirme, eriyiği bir fan tarafından havaya uçurulmuş soğuk hava ile soğutmak ve kesmektir.
4. WPC ekstrüzyon ve kalıplama:
- Kalıp kurulumu: Üretim siparişinin ihtiyaçlarına göre, ilgili ürün kalıbını seçin ve ekstrüzyon ekipmanına takın. Kalıbın şekli ve boyutu, son ahşap plastik ürünün görünümünü ve özelliklerini belirler. Örneğin, ahşap plastik tahtalar üretmek için bir kart kalıbı takılabilir ve ahşap plastik profiller üretmek için bir profil kalıbı takılabilir.
- Ekstrüzyon: Soğutulmuş malzemeyi ekstrüder haznesine ekleyin ve malzeme, ekstrüder vidasının itilmesi altında öne taşınır. Vidanın kesme etkisi altında, malzeme güçlü basınç ve sürtünmeye tabi tutulur ve plastik, düzgün bir eriyik oluşturmak için daha fazla plastikleştirilir ve ahşap toz ile yakından birleştirilir. Melt, belirli bir şekil ve boyuta sahip ahşap plastik bir ürün boşluğu oluşturmak için ekstrüderin kalıp kafasından ekstrüde edilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, malzemenin özelliklerine ve ürünün gereksinimlerine göre vida hızı, ekstrüzyon basıncı, ekstrüzyon sıcaklığı, vb. Gibi uygun ekstrüder parametrelerinin ayarlanması gerekir.
- Soğutma ve şekillendirme: Ekstrüzyon kalıbından çıkan ahşap plastik ürün boşluğunun sıcaklığı yüksektir ve şekil kararlı değildir. Bir dizi soğutma ve şekillendirme cihazı ile soğutulması gerekir. Yaygın soğutma yöntemleri hava soğutma ve su soğutma içerir. Hava soğutması, ürünü bir fan aracılığıyla ürüne soğuk hava üfleyerek soğutmaktır ve su soğutması, ürünü bir su tankından veya soğutma suyuyla dolu soğutma su deposundan soğutmaktır. Soğutma ve şekillendirmeden sonra, ahşap plastik ürünün şekli ve boyutu temel olarak sabittir.
- Çekiş ve Kesme: Soğutulmuş ve şekilli ahşap plastik ürünü çekmek için çekiş ekipmanlarını sabit bir hızda hareket ettirmek için kullanın. Aynı zamanda, gerekli ürün uzunluğuna göre, WPC ürünleri nihai WPC ürünlerini elde etmek için kesme ekipmanı kullanılarak kesilir. Kesme ürünün boyut doğruluğunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kesme, kesme vb.
5. WPC yüzey işlemi.
- öğütme ve parlatma
Öğütme, WPC yüzeyinin kaba parçalarını, kusurlarını ve eşitsizliğini giderebilir, yüzeyi daha pürüzsüz ve düzleştirerek sonraki işlem adımları için iyi bir temel oluşturabilir.
- kabartma ve oyma
Kabartmalı, WPC yüzeyinde çeşitli dokular ve desenler oluşturabilir ve ürünün üç boyutlu duygusunu ve dekoratifliğini artırabilir.
