WPC zemin kaplaması yüzeyinde kabarcıklar veya çöküntüler olduğunda ne yapmalı
WPC zemin kaplamasının yüzeyinde kabarcıklara veya çöküntülere neden olabilecek birçok neden var, Yongte mühendisi operatörlerin ürünü çözmek için aşağıdaki nedenleri ve çözümleri kontrol etmesini öneriyor:
Hata Tezahı:
Ekstrüde edilmiş ahşap plastik zeminin yüzeyinde, ürünün görünümünü ve kalitesini etkileyen kabarcıklar, depresyonlar ve diğer kusurlar ortaya çıkar.
Ahşap plastik döşemenin yüzeyindeki kabarcıklar ve depresyonlar, üretim sürecindeki problemlerden, hammaddeler veya kullanım ve bakım neden olabilir. Aşağıdakiler belirli nedenler ve çözümler:
I. Kabarcık problemlerinin analizi
1. Üretim süreci kusurları
Hammaddelerin Eşitsiz Karışımı:
Ahşap plastik malzemeler ahşap tozu, plastik parçacıklar, katkı maddeleri vb. İle karıştırılır. Karıştırma yeterli değilse, lokal plastik tamamen eriymez veya gaz taburcu edilmez ve katıleşmeden sonra kabarcıklar kolayca oluşur.
Yanlış işleme sıcaklığı kontrolü:
Ekstrüzyon kalıplama sırasında sıcaklık çok yüksektir ve plastik gaz üretmek için aşırı ısınır ve ayrıştırır; Sıcaklık çok düşükse, plastikleşme yeterli değildir ve iç hava kaçamaz, bu da yüzey kabarcıklarına neden olabilir.
Yetersiz baskı:
Ekstrüzyon veya presleme sırasında basınç yeterli değildir ve malzeme sıkıştırılamaz. Gaz içeride sıkışır ve soğutulduktan sonra kabarcıklar oluşur.
2. Hammadde Sorunları
Ahşap tozunun nem içeriği çok yüksektir:
Ahşap tozu tam olarak kurutulmaz ve su içerir. Su, su buharı üretmek ve kabarcıklar oluşturmak için yüksek sıcaklıkta buharlaşır.
Plastik parçacıklarda veya katkı maddelerinde çok fazla uçucu:
Geri dönüştürülmüş malzemeler veya alt plastikler, ısıtıldığında gazı serbest bırakan daha uçucu safsızlıklar içerir.
3. Kullanım ortamının etkisi
Yüksek sıcaklık maruziyeti:
Güneş ışığına uzun süreli maruz kalma, zeminin yüzey sıcaklığının çok yüksek olmasına neden olacak ve içeride kalan az miktarda uçucu genişleyecek, bu da kabarcıklara neden olabilir.
Yanlış kurulum:
Zemin düzensizdir veya omurgalar arasındaki boşluk çok büyüktür, zemin düzensiz bir şekilde streslidir ve yerel ekstrüzyon iç gazın taşmasına ve kabarcıklar oluşturmasına neden olur.
İi. Düzen probleminin analizi
1. Üretim süreci kusurları
Yetersiz soğutma ve şekillendirme:
Ekstrüzyon kalıplamasından sonra, soğutma hızı çok hızlı veya soğutma düzensizdir, yüzey hızlı bir şekilde katılaşır ve iç mekan tamamen şekillendirilmez, bu da büzülme ve eziklere neden olur.
Kalıp aşınması veya tasarım kusurları:
Kalıp yüzeyi pürüzsüz değildir veya akış kanalı tasarımı mantıksızdır, malzeme akışı bloke edilir ve yerel dolgu yetersizdir, bir göçük oluşturur.
2. Hammadde Sorunları
Ahşap tozu ve plastik dengesiz oranı:
Ahşap toz içeriği çok yüksektir (formül standardını aşan), malzeme sertliği yetersizdir ve büzülme veya dış kuvvet nedeniyle eziklere neden olmak kolaydır; Plastik oranı çok yüksekse, esneklik zayıftır ve darbeden sonra çökmek kolaydır.
Dolguların düzensiz dağılımı:
Kalsiyum karbonat aglomerasyonu gibi dolgu maddeleri, yerel alanların mukavemeti düşüktür ve kuvvetten sonra ezikler ortaya çıkar.
3. Yanlış kullanım ve bakım
Ağır nesne sıkma:
Mobilya ve ekipman gibi ağır nesneleri uzun süre koymak, zeminin taşıma kapasitesini aşar ve yüzeyin göç etmesine neden olur.
Keskin nesne çizikleri:
Metal mutfak eşyaları ve yüksek topuklular gibi keskin nesneler zemini çizerek yerel eziklere veya çiziklere neden olur.
Çok küçük kurulum boşluğu:
Zemin yetersiz genleşme derzlerine sahiptir ve termal genleşme ve kasılma sırasında birbirlerini sıkar, bu da kenarların veya yüzeylerin göç etmesine neden olur.
III. Çözüm önerileri
1. üretim tarafında iyileşme
Hammadde kontrolünü optimize edin:
Ahşap tozunun nem içeriğinin%8'den az olduğundan emin olun ve kullanımdan önce kurutun;
Geri dönüştürülmüş malzemelerin oranını azaltmak için yüksek kaliteli plastik parçacıkları (yeni PE/PP gibi) seçin;
Hammaddeleri kesinlikle formüle göre karıştırın, iyice karıştırın ve gaz üretimini azaltmak için bozukluk ajanı ekleyin.
İşleme parametrelerini ayarlayın:
Ekstrüzyon sıcaklığını tam olarak kontrol edin (PE bazlı ahşap plastik sıcaklık gibi yaklaşık 160-190 ℃) ve aşırı ısınmayı önlemek için aşamalardaki sıcaklığı arttırın;
Ekstrüzyon basıncını (10-15MPA gibi) artırın, tutma süresini uzatın ve gazın tamamen boşaltıldığından emin olun;
Kalıp tasarımını optimize edin, kalıp yüzeyi pürüzsüzlüğünü düzenli olarak koruyun ve aşınmanın neden olduğu eşit olmayan dolguyu önleyin.
Soğutma ve şekillendirmeyi geliştirin:
Ani soğutmanın neden olduğu düzensiz iç ve dış stresi önlemek için progresif soğutma işlemini kullanın.
