Yongte Plastik Makine Mühendisleri, üretim sorunlarının çözülmesine yardımcı olmak için PPR boru üretim hattında tamamen hata ayıklamaktadır.
Global Plastik Boru pazarının patladığı bir zamanda, PPR boruları mükemmel performanslarıyla önemli bir pozisyona sahiptir. Yetkili kuruluşlardan elde edilen istatistiklere göre, küresel PPR boru piyasası büyüklüğü 2023'te 28 milyar ABD dolarına ulaşacak ve sıcak ve soğuk su boru sistemleri oluşturma uygulamaları% 65'ten fazla ve içme suyu taşımacılığı alanında% 72 penetrasyon oranı. Konut binalarının su temini ve drenaj sistemlerinden, büyük ticari komplekslerin merkezi klima borularına, kimyasal şirketlerin kimyasal orta taşıma borularına kadar, PPR boruları, enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu ve çevre koruma gibi sekiz temel avantajları ile çeşitli endüstriler için vazgeçilmez bir temel malzeme haline gelmiştir. Bununla birlikte, görünüşte yaygın PPR borularının üretim süreci birçok teknik engeli gizler.
PPR hammaddelerinin benzersiz fiziksel özellikleri, üretim ve üretim için birçok engel oluşturur. PPR malzemesinin eriyik indeksi genellikle sıradan polipropilen malzemeninkinden çok daha düşük olan sadece 0.2-0.5g/10 dakika (230 ℃/2.16kg). Bu düşük akışkanlık, 180-220 ℃ işleme sıcaklığı aralığında ekipmanın iç duvarına yapışmayı çok kolaylaştırır. Endüstri verileri, geleneksel üretim hatlarındaki malzeme yapışmasının neden olduğu ortalama kapanma arızalarının yılda 35 kez olduğunu ve tek bir kapatma ve bakım için ortalama sürenin 4,2 saat olduğunu ve bu da üretim verimliliğini ciddi şekilde etkilediğini göstermektedir. Granülasyon işleminde, PPR zayıf termal stabiliteye sahiptir. Sıcaklık ± 2'den fazla dalgalandığında, hammaddenin bozunma oranı keskin bir şekilde% 0.8'den% 3.5'e yükselecektir, bu da borunun mekanik özelliklerinde doğrudan bir azalmaya yol açar ve gerilme mukavemeti 15-20mPa azaltılabilir. Buna ek olarak, zemin ısıtma sistemleri için yüksek sıcaklıkta dirençli PPR boruları üretilirken (110 ℃/50 yıllık uzun süreli kullanım standardını karşılaması gerekir), yerli işletmelerin verim oranı genellikle%75'ten azdır ve teknik darboğazın bozulması gerekir.
Endüstrinin ağrı noktalarıyla karşılaşan Yongte Plastik Makineler, bağımsız olarak geliştirilen dördüncü kuşak PPR boru üretim hattı teknolojik bir atılım elde etti. Ekipmanla donatılmış yeni çift konik vida, en boy oranını 35: 1'e optimize etti ve vidadaki malzemenin kalma süresini%28 oranında kısaltan, erime homojenliğini%98.7'ye yükselten ve yapışma riskini etkili bir şekilde azaltan özel bir iplik kombinasyonu benimsedi. Akıllı sıcaklık kontrol sistemi, ± 0.5 ℃ sıcaklık kontrol doğruluğu ile donatılmıştır. Vakum boyutlandırma teknolojisi ile borunun yuvarlaklık hatası 0,3 mm içinde kontrol edilebilir ve duvar kalınlığı sapma hızı ≤1,2'dir, bu da endüstri standardından çok daha yüksektir. Otomatik üretim sistemi, üretim parametrelerinin milisaniye düzeyinde yanıt ayarlaması elde etmek için 128 set sensör aracılığıyla gerçek zamanlı olarak veri toplar ve üretim verimliliği geleneksel ekipmana kıyasla% 40 arttırılır ve birim enerji tüketimi% 22 oranında azalır.
Şu anda, Yongte Plastik Makinelerin Teknik Ekibi 72 saatlik sürekli hata ayıklama işlemleri gerçekleştiriyor. 15 üst düzey mühendisden oluşan görev gücü, üç tur parametre optimizasyon yinelemesini tamamladı ve boruların iç ve dış yüzeylerinin pürüzsüzlüğü ve halka sertliği gibi 12 anahtar göstergeyi doğru bir şekilde ayarladı. Son testlerde, üretim hattı 120 saatten fazla bir süredir stabil bir şekilde çalışıyor ve üretilen PPR borularının performans göstergeleri uluslararası ileri seviyeye ulaştı: hidrostatik mukavemet (20 ℃/50 yıl) ≥25MPA, uzunlamasına büzülme oranı <1.5 ve hijyen göstergeleri GB/T 18742-2017 standardı ile tam olarak uyuyor.
"Üretim sürecinin akıllı tahmini ve optimizasyonunu elde etmek için 136 set proses parametresi ve birleştirilmiş AI algoritmalarını kapsayan bir veritabanı oluşturduk." Devreye alınmaya katılan baş mühendis, "Örneğin, farklı hammadde gruplarının özelliklerindeki farklılıklar için, sistem kararlı ürün kalitesi sağlamak için otomatik olarak optimal vida hızını ve sıcaklık eğrisini eşleştirebilir."
Yongte plastik makinelerin teknolojik atılımı, şirketin sadece üst düzey ekipman üretimi alanında derin teknik birikimini göstermekle kalmaz, aynı zamanda endüstrinin gelişimine yeni bir ivme kazandırır. Üretim hattı devreye alma çalışmasının derinlemesine ilerlemesi ile, yerel yüksek sıcaklığa dirençli, yüksek testere PPR boru verim oranını%90'ın üzerine çıkarması ve ülkemin plastik boru endüstrisinin üst düzey ve akıllı gelişmeye doğru ilerlemesine yardımcı olması bekleniyor.
