Yongte Plastik Machinery'nin PPR boru ekipmanı, mükemmel performans ve kalite ile hızlı bir şekilde verildi.
Son zamanlarda, Yongte Plastik Makineler plastik makine üretimi alanında parlak bir cevap verdi. Geliştirdiği PPR boru ekipmanı hızlı bir şekilde hata ayıklandı, bu da endüstri ortalama hata ayıklama döngüsünden yaklaşık% 60 daha kısa ve gitmeye hazır. Bu ekipmanın teslimi, Yongte Plastik Makinelerin proje tanıtımındaki verimli uygulamasını değil, aynı zamanda ekipmanın performans göstergelerini ve teslimat kalitesini de yansıtır ve aynı zamanda şirketin sektördeki teknolojik liderliğini de gösterir.
Çekirdek performansı açısından, Yongte Plastik Makinelerin PPR boru ekipmanının akıllı sıcaklık kontrol sistemi mükemmel stabilite ve doğruluk gösterir. Sistem, sıcaklık kontrol hatası aralığını ± 0.3 ℃ olarak düşürür, bu da geleneksel ekipmanın hata oranından% 70 daha düşüktür. PPR borularının üretiminde, 230 ℃ yüksek sıcaklık ekstrüzyon bağlantısı, sıcaklık stabilitesi için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Sıcaklık kontrol sistemi, gerçek zamanlı izleme ve akıllı ayarlama yoluyla boru üretim işlemi sırasında moleküler yapının tekdüzeliğini sağlar. Üçüncü taraf bir test ajansı tarafından doğrulanan bu ekipman kullanılarak üretilen PPR boruları, 250 metre yükseklikte bir su kolonunun basıncına dayanabilmeye eşdeğer olan 25MPa'lık bir basınç mukavemetine sahiptir ve yüksek katlı binalarda karmaşık su temini sistemleri için uygundur; Korozyon direnci açısından, borular sıradan ürünlerden% 40 daha yüksektir. Uzun süreli gömülü, asit-baz kompleksi yeraltı boru ağı ortamında bile, servis ömrü hala 50 yıldan fazla ulaşabilir ve sonraki bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
Ekipmanın yüksek hızlı ekstrüzyon sistemi de önemli avantajlara sahiptir. 7 set vida yapısı ve eşleşen özelleştirilmiş servo motor tahrikinin optimize edilmiş tasarımı sayesinde, ekipman dakikada 28 metre ekstrüzyon hızı elde eder, bu da benzer ekipmanın üretim verimliliğinden% 35 daha yüksektir. Örnek olarak 20 mm çapında PPR borularının üretilmesini ele alarak, tek bir cihazın yıllık üretim kapasitesi 12.000 tona ulaşabilir ve bu da büyük ölçekli belediye mühendisliği ve gayrimenkul projelerinin parti siparişlerini karşılayabilir. Buna ek olarak, ekipmanla donatılmış AI görsel inceleme sistemi, saniyede 10 kat yüksek frekanslı bir tarama ile boru duvarı kalınlığı ve yuvarlaklık gibi 12 anahtar parametreyi gerçek zamanlı olarak izler. Parametreler standarttan sapmak için tespit edildikten sonra, sistem otomatik düzeltme programını 0,8 saniye içinde başlatabilir, ürün yeterlilik oranının%99.8'den fazla sabit kalmasını sağlamak, hammadde israfını ve kalite sorunlarının neden olduğu üretim gecikmelerini etkili bir şekilde azaltır.
Ekipman devreye alma ve teslimat sürecinde, Yongte plastik makineler her zaman kalite oluşturur. Teknik ekip, uzun vadeli ve yüksek yoğunluklu çalışma koşulları altında ekipmanın stabilitesini tam olarak test etmek için, ekipmanın 187 çekirdek bileşeninde, 300 saatten fazla bir kümülatif simüle üretim süresi ile 5 tur tam yük işlem testi yapmak için üç vitesli bir kesintisiz çalışma modu benimser. Proje lideri şunları söyledi: "Ekipman kurulumu, parametre hata ayıklama ve diğer süreçlerin rafine yönetimini gerçekleştirmek için modüler ön görevlendirme ve veri ikiz simülasyon teknolojisini kullanıyoruz, geleneksel hata ayıklama işlemindeki bekleme süresini%60 oranında azaltıyoruz. Verimlilik sağlarken, her teslim edilen ekipmanın fabrika standartlarını karşıladığını sağlamak için 15 kalite denetim sürecini kesinlikle takip ediyoruz."
Ekipman montajından son teslimata kadar, Yongte Plastik Machinery tam bir kalite kontrol sistemi kurmuştur. Montaj aşaması sırasında, her bileşen 3 hassas kalibrasyon ve uyumluluk testine uğrar; Devreye alma işlemi sırasında, temel fonksiyon doğrulamasına ek olarak, ekipmanın hala yüksek sıcaklık ve yüksek yük gibi özel ortamlar altında stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için aşırı çalışma koşulları için simülasyon testleri de gerçekleştirilir. Buna ek olarak, şirket ayrıca, ekipmanın teslimattan sonra hızlı bir şekilde üretilebilmesini sağlamak için ekipman işletim eğitimi ve uzaktan teknik destek gibi katma değerli hizmetler sunmaktadır.
PPR boru ekipmanının bu kez verimli bir şekilde verilmesi, Yongte plastik makinelerin teknolojik inovasyona ve katı kalite kontrolüne uzun süreli bağlılığının sonucudur. Yongte plastik makineleri, teknolojik yeniliği derinleştirmeye, üretim süreçlerini optimize etmeye ve küresel müşterilere sektörün yüksek kaliteli gelişimini teşvik etmek için güvenilir performans ve mükemmel kaliteli plastik makineler çözümleri sunmaya çalışacaktır.
