Yongte PPR boru üretim hattıÇekirdek bileşen yükseltmesi: Geliştirilmiş kalite, istikrarlı fiyatlar
Yongte Plastik Machinery bugün çekirdeğinin kapsamlı bir teknik yükseltmesinin tamamlandığını duyurduPPR boru üretim hattıBileşenler - Kalıp ve vida. Bu yükseltme özellikle PPR hammaddelerinin (yüksek viskozite ve kolay bozulma) özelliklerini ve ortak endüstri ağrı noktalarını (düzensiz duvar kalınlığı, zayıf plastikleşme, yüksek hurda oranları ve yetersiz stabilite) ele alır. Kapsamlı müşteri üretim verilerinden yararlanarak, boru kalitesini ve üretim istikrarını önemli ölçüde geliştirmiştir. En önemlisi, üretim hattının toplam fiyatı sabit kalır. Yongte'nin "teknolojik faydaları", müşterilerin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı olur.
Kalıp yükseltmesi: Eşit olmayan duvar kalınlığını ve görünüm kusurlarını ortadan kaldırın
Boru duvarı kalınlığı sapmasını, yüzey kusurlarını ve geleneksel kalıpların neden olduğu soğutma sorunlarını ele almak için Yongte üç temel iyileştirme uygulamıştır:
Runner yapı yeniliği: Profesyonel eriyik akış simülasyon yazılımını kullanan kalıbın dairesel koşucusu "kademeli, sıfır ölü açılı" bir yapıya optimize edilmiştir. Bu, eriyik akış hızındaki varyasyonları önemli ölçüde ortadan kaldırır, oldukça düzgün duvar kalınlığı sağlar ve müşterilerin boru bağlantı zorluklarını ve standart altı basınç direncini etkili bir şekilde çözer.
Çekirdek Bileşen Geliştirme: Kalıbın temel bileşenleri olan kalıp ve çekirdek çubuk, yüksek hassasiyetli beş eksenli işleme kullanılarak işlenmiş ve bir nano-keramik kaplama ile donatılmış daha dayanıklı H13 sıcak çalışma kalıp çeliğine yükseltildi. Bu, küf ömrünü önemli ölçüde genişletir, eriyik tutulmasını ve bozulmasını azaltır ve borunun görünümünü (kristal yok, çizik yok, vb.) Geçiş oranını önemli ölçüde artırır.
Hassas soğutma ve şekillendirme: şekillendirme sistemi, çok aşamalı, bağımsız olarak sıcaklık kontrollü bir vakum şekillendirme manşonuna yükseltildi. Kapalı döngü vakum kontrolü ile birleştirildiğinde, su sıcaklığını ve basıncını gerçek zamanlı olarak ayarlar ve eşit olmayan soğutmanın neden olduğu borudaki iç stresi etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Müşteriler daha düşük çatlama ve satış sonrası maliyetleri düşük bildirir.
Vidalı yükseltme: plastikleşme ve ekstrüzyon stabilitesini optimize eder
PPR hammaddeleri için düzensiz plastikleştirme ve dalgalanan ekstrüzyon basıncını ele almak için:
Geliştirilmiş karıştırma verimliliği: "bariyer tipi ayırma vidası" ve pim tipi karıştırma bölümünün eklenmesi, PPR granüllerinin optimum sıcaklıkta tam ve eşit erimesini sağlar, lokal aşırı ısınmayı önler, boru gücünü iyileştirir ve kucaklamayı ele alır. Optimize edilmiş vida kanalı tasarımı, daha yumuşak malzeme akışına, artan ekstrüzyon verimini ve hat başına daha yüksek günlük üretim kapasitesine izin verir.
Geliştirilmiş aşınma direnci ve basınç kontrolü: Vida gövdesi yüksek mukavemetli alaşım çelikten yapılmıştır ve özel tedaviye tabi tutulur, aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirir ve PPR hammaddesindeki dolgu maddelerinin neden olduğu aşınmaya etkili bir şekilde direnmektedir. Namlu, vida kafasında yüksek hassasiyetli bir basınç sensörü ile birleştirilmiş çok aşamalı hassas sıcaklık kontrolü ile yükseltildi. Bu, ekstrüzyon basıncı stabilitesini önemli ölçüde iyileştirir, üretim kesintilerini, duvar kalınlığı dalgalanmalarını ve diğer anomalileri önemli ölçüde azaltır.
Azaltılmış bozunma riski: Özel bir vidalı oluk tasarımı, kesme ısıtmasını azaltır ve ek bir havalandırma hammadden nemi etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Bu iki yönlü yaklaşım, PPR eriyiğinin bozulmasını ve sararmasını önler, borunun uzun süreli ısı direncini ve güvenilirliğini sağlar, mühendislik derecesi gereksinimlerini karşılamaktadır.
"Fiyat Artışı Olmadan Yükseltme" konusundaki güven: Maliyetleri emmek için dahili optimizasyon
Yongte'nin teknik direktörü, çekirdek bileşen yükseltmesi artış maliyetini arttırırken, bunun üç ana önlemle dahili olarak emildiğini belirtti:
Büyük çelik tedarikçilerle uzun vadeli stratejik ortaklıklar hammadde tedarik maliyetlerini azalttı;
Yükseltilmiş bileşenler, seri üretimin maliyetleri sulandırmasına izin veren standart modüler tasarımları kullanır;
Genişletilmiş bileşen ömrü, azaltılmış müşteri hurda oranları ve satış sonrası bakım maliyetlerinin azalması, "teknoloji yükseltmesi → verimlilik iyileştirmesi → maliyet optimizasyonu" nun kapalı bir döngü oluşturdu. Yongte satış direktörü, "Müşterilerin teknoloji yükseltmeleri için ödeme yapmalarını istememede ısrar ediyoruz. Bunun yerine, kendi verimliliğimizi optimize ederek orijinal fiyata daha iyi ekipman elde etmelerini sağlıyoruz." Müşteri hesaplamaları, sadece hurda oranlarının azaltılmasının potansiyel maliyet artışlarını hızlı bir şekilde telafi edebileceğini göstermektedir.
Sağlıklı endüstri gelişimini teşvik etmek
Endüstrinin "maliyetleri kontrol ederken" ikilemiyle karşı karşıya kalan Yongte, "derinleştirme teknolojisini" "müşteri avantajlarını paylaşmak" ile birleştiriyor. Bu yaklaşım, uygun fiyatlandırmayı sürdürürken kalite, verimliliği ve istikrarı artırır. Bu sadece müşterilere etkili çözümler sağlamakla kalmaz, aynı zamanda PPR boru endüstrisinin "düşük fiyatlı rekabetten" "kaliteli rekabete" kadar sağlıklı bir dönüşümünü de teşvik eder. İleride, Yongte, akıllı kontrol (AI erken uyarı sistemleri gibi) ve enerji tasarrufu ve endüstrinin yüksek kaliteli gelişimini güçlendirmek için enerji tasarrufu ve tüketim azaltma gibi derinleştirmeye odaklanmaya devam edecek.
