Yaygın hatalar ve sorun giderme çözümleri PVC boru üretim hattı
PVC boru üretim hattı, PVC hammaddelerini sürekli ekstrüzyon kalıplama yoluyla borulara dönüştüren eksiksiz bir ekipman setidir. Temel, otomatik hammadde eritme, kalıplama, şekillendirme ve kesme sürecini gerçekleştirmektir. Stabilite, boruların boyutsal doğruluğunu ve fiziksel özelliklerini doğrudan belirler.
PVC boru üretim hatları, uygun olmayan parametreler veya hammadde sorunları nedeniyle çalışma sırasında hedefe yönelik ayarlamalar gerektiren kusurlara eğilimlidir.
|
Yaygın sorunlar |
maddi sebep |
karşı önlem |
|
Boru yüzeyi pürüzsüz değil |
1. Hammaddelerin eşit olmayan şekilde karıştırılması; 2. Düşük kalıp sıcaklığı; 3. Aşırı ekstrüzyon hızı |
1. Hammaddelerin eşit olmayan şekilde karıştırılması; 2. Düşük kalıp sıcaklığı; 3. Aşırı ekstrüzyon hızı℃); 3. Ekstrüzyon hızını azaltın |
|
Boru boyutu sapması |
1. Yetersiz vakum; 2. Kararsız çekiş hızı; 3. Kalıp aşınması |
1. Vakum seviyesini artırın (0,06-0,08MPa); 2. Çekiş makinesinin hızını kalibre edin; 3. Aşınmış kalıpları değiştirin |
|
Borunun iç duvarındaki kabarcıklar |
1. Hammadde nem içerir (>%0,3); 2. Namlu sıcaklığı çok yüksek, bu da ayrışmaya neden oluyor. |
1. Hammaddeleri 80-100°C'de kurutun℃ 2-3 saat boyunca; 2. Namlu sıcaklığını 5-8 oranında azaltın℃ |
|
Boru kırılması |
1. Çekiş hızı çok hızlı, bu da aşırı esnemeye neden oluyor; 2. Hammaddenin tokluğu yetersiz |
1. Ekstrüzyon hızına uyacak şekilde çekiş hızını azaltın; 2. Sertleştirici madde oranını artırmak için formülü ayarlayın |