Kauçuk nano geçirgen boruların gerçek hizmet ömrünün, kullanım ortamı (sıcaklık, kimyasallar, basınç vb.), kurulum yönteminin doğru olup olmadığı ve düzenli bakımın gerekli olup olmadığı gibi birçok faktörden de etkileneceği unutulmamalıdır. gerçekleştirildi. Örneğin, yüksek sıcaklık, güçlü asit ve alkali gibi zorlu koşullar altında kullanılması veya yüksek aşınma, servis ömrünü kısaltabilir. Kauçuk nano geçirgen su borusunun servis ömrünü uzatmak için güvenilir kalitede ürünler seçilmesi ve özel kullanım ortamına göre uygun malzeme ve modelin seçilmesi tavsiye edilir. Aynı zamanda borunun hasarlı olup olmadığının kontrol edilmesi, borudaki kirlerin zamanında temizlenmesi gibi düzenli bakımların da yapılması gerekmektedir. Bu, sorunları zamanında keşfedip çözebilir, borunun daha fazla hasar görmesini önleyebilir ve böylece servis ömrünü uzatabilir.
Kauçuk nano geçirgen su borularının hizmet ömrü, malzeme kalitesi, kullanım ortamı, kurulum yöntemi ve bakım gibi birçok faktörden etkilenir. Genel olarak konuşursak, uygun şekilde kullanıldığında ve bakımı yapıldığında kauçuk nano geçirgen su boruları uzun süre kullanılabilir. Bazı veriler suda kullanılması ve hareket etmemesi halinde 5-10 yıl kadar kullanılabileceğini gösteriyor; yağa dayanıklı olması durumunda genellikle 3-5 yıl kullanılabilir. Ancak gerçek hizmet ömrü farklılık gösterebilir.
Kauçuk nano sızıntı borusu, tarımsal sulama, bahçecilik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan, özel özelliklere sahip bir borudur. Kauçuk nano sızıntı borusunu kullanırken bazı genel önlemler şunlardır:
Farklı bölge ve alanlardaki pazar talebi ve gelişme hızı farklılık gösterebilir ancak teknolojik ilerleme ve pazar tanıtımıyla birlikte ahşap-plastik ürünlerinin daha fazla alanda uygulanması ve geliştirilmesi beklenmektedir. Gerçek pazar gelişiminde, işletmelerin tüketici ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak ve pazar rekabetiyle başa çıkabilmek için teknik seviyelerini, ürün kalitesini ve yenilik yeteneklerini sürekli olarak geliştirmeleri gerekmektedir.
A:Plastik ürün ekstrüzyon prosesinde istikrarlı ve sürekli üretim önemlidir, bu nedenle plastik ekstrüzyonun başarısız olduğu durumlarda mühendisin sorunları hızlı bir şekilde çözmesi gerekir. Plastik ekstruderin arızasının nedenini hızlı ve doğru bir şekilde belirlemek için aşağıdaki adımları takip edebilirsiniz: 1. Öncelikle olayı gözlemleyin.
1. Kararsız ekstrüzyon hacmi: Bunun nedeni, besleme hızındaki dalgalanmalar, besleme portunun tıkanması, ham madde parçacıklarının eşit olmayan boyutu vb. gibi düzensiz besleme olabilir; aynı zamanda ekstruder vidasının aşınması, kararsız vida hızı veya eşit olmayan namlu ısıtma sıcaklığı da buna neden olabilir. 2. Plastik kavurucu: Namlu sıcaklığı çok yüksekse, vida hızı çok hızlıysa, vida ile namlu arasındaki boşluk çok küçükse veya malzeme namluda çok uzun süre kalırsa, plastik kavurmaya neden olabilir ve ürünün renginin değişmesine neden olabilir. , ayrışma ve diğer problemler.
