Yongte PPR Boru Makinesi - Rekabetçi maliyetle CE Sertifikalı mükemmel kalite

Çin merkezli PPR boru makinelerinin önde gelen profesyonel üreticisi olan Yongte, modern plastik boru imalatına yönelik yüksek performanslı, ağır hizmet tipi makine çekirdek ekipmanları konusunda uzmanlaşmıştır. Makinelerimiz, farklı işlevsel özelliklere sahip PPR malzemelerini hassas bir şekilde entegre etmek için gelişmiş ekstrüzyon teknolojisinden yararlanır ve üstün mekanik performansa, gelişmiş dayanıklılığa ve çeşitli uygulama yeteneklerine sahip bitmiş borular sağlar.

PPR boru üretim hattı yapısal olarak birkaç temel sistemden oluşur: hammadde işleme sistemi, ekstrüzyon sistemi, kalıp sistemi, soğutma ve boyutlandırma sistemi, çekiş sistemi, kesme sistemi ve elektrik kontrol sistemi. Hammadde işleme sistemi, tutarlı kaliteyi garanti etmek için çeşitli PPR hammaddelerinin kurutma ve karıştırma gibi ön işlemleriyle görevlidir. Ekstrüzyon sistemi, her biri belirli bir tür hammaddenin ısıtılmasından, eritilmesinden ve ekstrüzyona tabi tutulmasından sorumlu olan birden fazla ekstrüderden oluşur. Kalıp sistemi, üç katmanlı yapının kompozit etkisini ve boru kesitinin şeklini belirleyen yolluk tasarımıyla birlikte ekstrüzyon için çok önemlidir. Soğutma ve boyutlandırma sistemi, boru ham parçasını hızlı bir şekilde soğutmak ve şekillendirmek için bir boyutlandırma manşonu ve soğutma suyu deposu kullanır, böylece boyutsal hassasiyet ve yüzey kalitesi sağlanır. Çekiş sistemi boruyu kalıptan sabit bir hızla çekerek hem et kalınlığını hem de uzunluğu kontrol eder. Kesme sistemi boruları önceden belirlenen uzunluklarda dilimler. Son olarak, elektrik kontrol sistemi, istikrarlı bir çalışmayı sürdürmek için tüm üretim hattında sıcaklık, basınç, hız ve diğer parametrelere ince ayar yapar.

Çalışma Prensibi

Yongte'nin PPR boru makinesinin özü, senkronize ekstrüzyon prosesinde yatmaktadır: birden fazla ekstrüder, farklı katman fonksiyonları (iç, orta, dış) için formüle edilmiş PPR hammaddelerini aynı anda eritir ve plastikleştirir. Bu özel erimiş malzemeler daha sonra özel olarak tasarlanmış bir ortak ekstrüzyon kalıbına beslenir ve burada üç katmanlı bir boş boru oluşturmak üzere eşit şekilde birleştirilir. Ham parça, nihai PPR borusunu tutarlı kalite ve boyutsal doğrulukla üretmek için hassas boyutlandırma, hızlı soğutma, sabit hızda çekiş ve otomatik sabit uzunlukta kesme dahil olmak üzere aerodinamik bir işlem sonrası iş akışından geçer.

Detaylı Resimler

1. Hammadde İşleme Sistemi: Nemi ortadan kaldırmak ve tek tip malzeme tutarlılığı sağlamak için çeşitli PPR hammaddelerinin ön işlemini (kurutma, karıştırma, homojenleştirme) gerçekleştirerek hatasız boru üretiminin temelini oluşturur.

2. Ekstrüzyon Sistemi: Çok katmanlı PPR boru üretimine yönelik sistem, besleme ve kontrol sistemleriyle birlikte üç ekstrüderden oluşur. Ekstruderlerden biri PPR plastik boruların orta katmanı için, ikincisi iç ve dış katmanlar için, üçüncüsü ise borunun işaretleme çizgisi için kullanılır.

3. Elektrik Kontrol Sistemi:  ABB invertör, Innovance servo motor, Omron sıcaklık kontrol cihazı, Siemens yüklenicileri ve diğer yüksek kaliteli elektrikli parçalarla donatılan kontrol sistemi, tüm hat boyunca sıcaklığı, basıncı, ekstrüzyon hızını ve çekiş oranını hassas bir şekilde düzenler. Bu gerçek zamanlı izleme ve ayarlama, 7/24 istikrarlı çalışmayı sağlar ve üretimin aksama süresini en aza indirir.

4. PPR Boru Kalıbı: Özel olarak tasarlanmış kalıp kafası, üç katmanlı yapının bağlanma kalitesini ve borunun tam kesit şeklini belirleyen hassas mühendislikle tasarlanmış akış kanallarına sahiptir. Özel tasarımı, boru duvarı boyunca sıkı katman yapışmasını ve eşit kalınlık dağılımını garanti eder.

5. Vakum kalibrasyonu ve Soğutma Sistemi: Boş boruyu hızla soğutmak ve şekillendirmek için vakum boyutlandırma manşonunu ve yüksek verimli soğutma suyu tankını birleştirir. Bu adım boyutsal doğruluğu (±0,1 mm tolerans) sabitler ve pürüzsüz, kusursuz bir yüzey kalitesi sağlar.

5. Lazer yazıcı: Bu cihaz, logo, üretici bilgileri, boru özellikleri gibi gerekli bilgilerin lazer baskı ile boru üzerine basılmasını sağlar.

6. Çekiş Makinesi: Tırtıl ünitelerini boru çapına göre yapılandırırız (örneğin, çift tırtıllı, üçlü tırtıllı, dört tırtıllı ve sabit tırtıllı tipler). Duvar kalınlığını ve toplam uzunluğunu hassas bir şekilde kontrol etmek için şekillendirilmiş boruyu kalıptan sabit bir hızda çeker; bu, katı endüstri boyutu standartlarını karşılamak için kritik öneme sahiptir.

7. Otomatik Kesme Makinesi: Dokunmatik ekran programlanabilir kontrolüyle donatılmış bu tozsuz ve talaşsız kesme makinesi, temiz ve hassas kesimler sağlar. Boruları temiz, çapaksız kenarlarla önceden ayarlanmış uzunluklara (dokunmatik ekranla ayarlanabilir) otomatik olarak keserek son işlem ihtiyaçlarını ortadan kaldırır.

7. Yüksek Kaliteli PPR Borular (Son Ürünler): Bu makine tarafından üretilen borular pürüzsüz iç/dış duvarlara, eşit kalınlıkta ve mükemmel mekanik performansa sahiptir.

Temel Avantajlar

Pratik üretimde Yongte'nin PPR boru makinesi, ko-ekstrüzyon teknolojisinin avantajlarından tam anlamıyla yararlanıyor. Ar-Ge ekibimiz, pazar taleplerine göre farklı ekstrüderler için hammadde formülasyonlarını özelleştirir ve kalıptaki üç katmanlı PPR malzemelerinin mükemmel birleşimini elde etmek için her ekstrüderin sıcaklığını, basıncını ve ekstrüzyon hızını hassas bir şekilde kontrol eder. Fabrika testleri, üretilen boruların yalnızca olağanüstü fiziksel özellikler sergilemekle kalmayıp aynı zamanda görünüm ve boyutsal doğruluk açısından da endüstri lideri seviyelere ulaştığını doğrulamaktadır. Üç katmanlı PPR boru ortak ekstrüzyon teknolojisinin üretim hatlarımızdaki olgun uygulaması, sektördeki diğer üreticiler için değerli bir referans sağlıyor.

Ürün Uygulamaları

Yongte'nin koekstrüzyon makinesi tarafından üretilen PPR borular, müşterilerimizin ürün rekabet gücünü artırmasına ve pazar payını genişletmesine yardımcı olan mükemmel görünüm ve yüksek marka bilinirliğine sahiptir. Çevre dostu, dayanıklı, toksik olmayan ve kokusuz bileşimi, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, mükemmel ısı yalıtım özellikleri ve kurulumu kolay avantajları ile PPR borular, küresel su temini, drenaj, ısıtma ve endüstriyel sıvı taşıma alanlarında geleneksel galvanizli boruların ve bakır boruların yerini yaygın olarak almaktadır.