Geri Dönüşümlü Plastik WPC Pelet Makinesi – Geri Dönüştürülmüş PP/PE Plastik ve Ahşap Kompozit Peletler için Üretim Çözümü

Ürüne genel bakış

Yongte Geri Dönüşümlü Plastik WPC Pelet Makinesi, birinci sınıf ahşap-plastik kompozit (WPC) peletler üretmek için tasarlanmış yüksek performanslı bir sistemdir. Sürdürülebilirlik ve malzeme verimliliği arasında optimum dengeyi yakalayan %25-30 oranında geri dönüştürülmüş PP/PE plastik ve %30-70 oranında ahşap tozu içerir. ABB invertörleri, Siemens kontaktörleri, Omron sıcaklık kontrolörleri ve 304 paslanmaz çelik depolama sistemleri dahil olmak üzere üst düzey bileşenlerle donatılan makine, 1000 kg/saat'e kadar çıktı kapasitesiyle olağanüstü üretkenlik sağlar. Çevre dostu tasarımı ve basitleştirilmiş bakım prosedürleri, onu endüstriyel ölçekte WPC pelet üretimi için ideal bir çözüm haline getirerek tutarlı ürün kalitesi ve güvenilir uzun süreli çalışma sağlar.

Temel özellikler:

✅ Yüksek Verim: 1000 kg/saat'e kadar kapasite

✅ Çevre Dostu: %30-70 ahşap tozu + geri dönüştürülmüş PP/PE kullanır

✅ Markalı Bileşenler: ABB invertör, Siemens kontaktör

✅ Kolay Bakım: Basitleştirilmiş yapı + kullanıcı dostu kontrol

✅ Gıdaya Uygun Malzeme: 304 paslanmaz çelik depolama sistemi

✅ Enerji Tasarrufu: Optimize edilmiş motor tasarımı (55-160kw)

✅ Yüksek dolgu işleme için W4 malzemeden dayanıklı vida

✅ Uzun kullanım ömrü için alaşımlı 101 malzemeli namlu

Ana Teknik Parametre:

Ürün Detayları:

Yongte WPC pelet üretme makinesi bir besleme sistemi, paralel çift vidalı ekstrüzyon sistemi, sıcak peletleme sistemi, üflemeli soğutma sistemi ve malzeme depolama sisteminden oluşur.

Paralel Çift Vidalı Ekstrüzyon Sistemi: 600-800 kg/saat Çıkış Kapasiteli Yüksek Verimli Ekstrüzyon Çözümü, %25-30 geri dönüştürülmüş PP/PE plastiği %70 ahşap tozuyla birleştirmek için tasarlanan bu sistem, düzgün karıştırma ve istikrarlı ekstrüzyon performansı sağlayarak onu yüksek kaliteli ahşap-plastik kompozit (WPC) pelet üretimi için ideal kılar. R

Sıcak Peletleme Sistemi: Entegre Kırma Ekipmanıyla Görselleştirilmiş Yüksek Çıkışlı Peletleme Çözümü

Üfleme Soğutma Sistemi: Hızlı Isı Dağıtımı için Üç Aşamalı Üfleme Soğutma Çözümü – Bu sistem, su soğutma ile entegre çift katmanlı ceketli konveyör boruları ile yüksek soğutma verimliliği sağlar, soğutma işlemi sırasında eşit ısı dağılımı ve tutarlı pelet kalitesi sağlar.

Malzeme Depolama Sistemi: Tüm konveyör boruları ve depolama kutuları, uzun süreli istikrarlı çalışma için mükemmel korozyon direnci ve sıkı hijyen standartlarına uygunluk sağlayan 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Elektrik Kontrol Sistemi: Otomatik üretim hattının hassas ve istikrarlı çalışmasını sağlayan ABB invertörleri, Siemens kontaktörleri ve Omron sıcaklık kontrol cihazlarıyla donatılmıştır.

Ürün Uygulaması

Yongte Geri Dönüşümlü Plastik WPC Pelet Makinesi tarafından üretilen WPC granülleri mükemmel plastikleştirme, tutarlı kalite ve yüksek çıktı verimliliği sergiler. Bu granüller, yüksek darbe direnci ve çekme mukavemeti dahil olmak üzere üstün mekanik özelliklere sahiptir ve bu da onları zemin kaplaması, çit ve mobilya gibi dayanıklı WPC ürünlerinin üretimi için ideal kılar. Tekdüze parçacık boyutları ve yoğunlukları, ekstrüzyon veya enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde kesintisiz işlemeyi mümkün kılarak üretim israfını en aza indirir ve genel operasyonel verimliliği artırır. Ek olarak, geri dönüştürülmüş plastikleri yenilenebilir ağaç lifleriyle birleştiren çevre dostu bileşim, küresel sürdürülebilirlik trendleriyle uyumlu olup, üreticilerin sıkı çevre düzenlemelerini ve tüketicilerin çevreye duyarlı malzemelere yönelik taleplerini karşılamalarına yardımcı olur.

Neden Yongte Geri Dönüşümlü Plastik WPC Pelet Makinesini seçmelisiniz?

1, Hassas operasyonel kontrol ve enerji verimliliği için servo motorları donatıyoruz, tutarlı üretim doğruluğu sağlarken güç tüketimini geleneksel motor sistemlerine kıyasla %20'ye kadar azaltıyoruz.

Servo motorların Yongte WPC Granülatöre entegrasyonu, granülasyon prosesi üzerinde hassas, gerçek zamanlı kontrol sağlar. Bu hassasiyet, tutarlı parçacık boyutu dağılımı sağlar; bu, aynı fiziksel özelliklere sahip yüksek kaliteli WPC granülleri üretmek için kritik bir faktördür. Dahası, servo motorların yüksek yanıt verme yeteneği, üretim sırasında hızlı, dinamik ayarlamalara olanak tanıyarak arıza süresini en aza indirir ve genel sistem verimliliğini ve güvenilirliğini optimize eder. Özellikle, geleneksel motor konfigürasyonlarıyla karşılaştırıldığında, servo motor sistemi güç tüketimini yaklaşık %15-20 oranında azaltarak, üretim hassasiyetini korurken enerji verimliliğini artırır.

2, Dayanıklılığı artırmak ve servis ömrünü uzatmak için W4 vida bileşenlerini donatıyoruz, sürekli yüksek yükte çalışma altında bile istikrarlı performans sağlıyoruz. Yüksek mukavemetli W4 vida malzemesi aşınma ve yıpranmaya karşı direnç göstererek bakım sıklığını azaltır ve makinenin çalışma ömrünü uzatır.

WR4 malzemesindeki birincil karbür fazı, HV2600 gibi ultra yüksek bir mikro sertlik sergileyen vanadyum karbürdür (VC), malzemeye olağanüstü sertlik ve üstün aşınma direnci kazandırır. WR4'teki karbürler, küresel veya küresele yakın bir morfolojide eşit şekilde dağılmıştır; bu yapı, gerilim yoğunlaşma noktalarını en aza indirerek darbe dayanıklılığını önemli ölçüde artırır. Ayrıca, ısıl işlem testleri, WR4'ün su verme sırasında (aynı işlem koşulları altında bile) minimum boyutsal deformasyon gösterdiğini ve su verme sonrası oldukça düzgün bir sertlik elde ettiğini ortaya koymaktadır. Metalografik yapısı, mükemmel dökülme önleme performansına ve uzun süreli aşınma direncine katkıda bulunan ince taneli martensit ile karakterize edilir. Özellikle yüksek dolgulu polimer işleme alanlarında yüksek aşınma uygulamaları için tasarlanan WR4, Geri Dönüştürülmüş Plastik WPC Pelet Makinemizin yapısal bütünlüğü ve proses stabilitesini korurken %70'e kadar ahşap içeriğine sahip WPC peletleri üretmesini sağlar .

101 Alaşımlı malzemeden yapılmış 3, "8" şeklinde namlu

Yongte namlu tasarımı, olağanüstü ısı direnci ve korozyon direnci nedeniyle kullanılmış olup, granülasyon işleminin verimliliğini ve stabilitesini önemli ölçüde artırır. "8" şeklindeki namlu ve 101 Alaşımlı malzemenin entegrasyonu, sık bakım ihtiyacını en aza indirirken tutarlı ürün kalitesini garanti eder ve böylece sistemin operasyonel güvenilirliğini daha da artırır.

4, son derece otomatikleştirilmiş sistem

Granülasyon prosesine entegre edilen yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş sistem, manuel müdahaleyi önemli ölçüde azaltır, böylece insan hatalarını en aza indirir ve operasyonel hassasiyeti artırır. Proses parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyen ve ayarlayan, granül oluşumu için en uygun koşulları sağlayan gelişmiş kontrol algoritmalarına sahiptir. Bu otomasyon yalnızca üretimi kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda sürekli izleme ve veri kaydına olanak sağlayarak sıkı kalite kontrolünü ve üretim partilerinin tam izlenebilirliğini kolaylaştırır. Ek olarak sistem, sezgisel bir kullanıcı arayüzü ve uzaktan erişim yetenekleriyle donatılmıştır; bu, operatörlerin süreci herhangi bir yerden yönetmesine ve sorunları gidermesine olanak tanıyarak genel operasyonel verimliliği ve yanıt verme yeteneğini daha da artırır.

5, Yüksek kaliteli elektrik kontrol sistemi

ABB invertörleri, Siemens kontaktörleri, Omron sıcaklık kontrol cihazları ve Siemens PLC kontrol sistemi dahil olmak üzere üst düzey markalı elektrik bileşenleriyle donatılmış elektrik kontrol sistemimiz, tüm otomatik üretim hattının hassas ve istikrarlı çalışmasını sağlar. Sistem, hız, basınç ve sıcaklık gibi temel üretim parametrelerini gerçek zamanlı olarak doğru bir şekilde düzenlemek için gelişmiş kontrol algoritmalarını ve yüksek hassasiyetli sensörleri entegre eder. Bu titiz kontrol yalnızca tutarlı ürün kalitesini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda kusur oluşumunu da en aza indirir. Ek olarak sistem, potansiyel sorunları hızlı bir şekilde tespit eden ve operatörleri uyaran, zamanında bakım yapılmasını sağlayan ve planlanmamış arıza sürelerini önemli ölçüde azaltan akıllı bir kendi kendine teşhis fonksiyonuna sahiptir.