WPC ekstrüder vidası, ekipmanın çekirdek iletimi ve plastikleştirici bileşeni olarak işlev görür. Ahşap plastik kompozitin erimiş malzemesine doğrudan temas eder ve yüksek sıcaklıklara ve yüksek basınçlara dayanır. Korozyon direnci, istikrarlı çalışma, ürün kalitesi ve uzun ömürlülük sağlamak için çok önemlidir. Bu nedenle, Yongte'nin ahşap plastik kompozit ekstrüderleri tipik olarak aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış vidalar ve variller kullanırlar.
WPC üretim makinesinin profesyonel bir üreticisi olarak, enerji tüketiminin WPC ürünlerinin üretim maliyetinin% 30-% 40'ını oluşturduğunun farkındayız. Geleneksel WPC makinesi de düşük ısıtma verimliliği ve yedek güç sistemleri gibi sorunlardan muzdariptir. Son iki yılda, şirketimiz WPC ekstrüzyon hatları üzerinde enerji tasarrufu sağlayan modifikasyonlar uygulamıştır ve bu da önemli maliyet tasarrufu sağlar.
Tüm süreci kurulum ve devreye alımdan nihai kabul etmeye kadar kapsayan Yongte PPR boru üretim hattının deneme çalışması, sadece ekipmanın performansını doğrulamakla kalmadı, aynı zamanda profesyonel yeteneklerimizi, problem çözme becerilerimizi ve ekip çalışması verimliliğimizi kapsamlı bir şekilde test etti.
Geleneksel ekipman tarafından üretilen profiller, 3-5 yıllık açık hava kullanımından sonra yaşlanma, solma ve yüzey çizilmesine eğilimlidir, bu da onları üst düzey uygulamalar için uygun değildir. Hammaddelerin performansının iyileştirilmesi maliyetleri önemli ölçüde artırarak ürün fiyatı rekabet gücünü zayıflatır. Bu "performans maliyeti" çelişkisi, endüstri yükseltmesinin önündeki büyük bir engel haline geldi.
Yongte WPC peletleme makinesinin başarılı bir şekilde testi ve kabulü hem kilometre taşı başarısı hem de yeni bir başlangıç noktasıdır. Gelecekteki ekipman yönetimi ve teknoloji optimizasyonu çalışmasında, titiz ve pragmatik bir tutum almaya, profesyonel alanlarımıza daha derinlemesine araştırmaya ve şirketin üretim verimliliği iyileştirme ve teknoloji yükseltmesine daha fazla katkıda bulunmaya devam edeceğiz.
Plastik kirlilik kontrolünün küresel ivmesi ve dairesel bir ekonominin geliştirilmesi arasında, kullanılmış plastik kasaların bertarafı birçok işletme ve bölge için baş ağrısı haline geliyor. Bu kasalar, imalat ve lojistik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve dayanıklılıkları ve hafif doğaları yüksek talep gördükleri anlamına gelir. Bununla birlikte, giyildikten ve hasar gördükten sonra, sistematik çözümler genellikle eksiktir. Dikkatsizce yığılmış veya düzenli olarak, onlarca yıl boyunca bozulması zor kalabilir, yavaş yavaş mikroplastikleri ve zararlı maddeleri serbest bırakarak toprak ve su kaynaklarına uzun süreli kirliliğe neden olabilir. Şu anda, birçok geri dönüşüm kanalı verimsizdir, sıralaması zordur ve yüksek safsızlıklar içerir, bu da çok sayıda kullanılmış kasanın kullanılmamasına, kaynakları boşa harcamasına ve çevresel yükü artırmasına neden olur.
