A:Ko-ekstrüzyon teknolojisinin prensibi, iki veya daha fazla farklı plastiği, çok katmanlı bir yapıya sahip ve bir döküm silindiri tarafından soğutulan bir kompozit film üretmek için çok kanallı bir kompozit kalıp kafası aracılığıyla birden fazla ekstrüder kullanarak birleştirmektir. Ko-ekstrüzyon prosesinde, farklı plastik malzemeler ekstrüderde ayrı ayrı plastikleştirilir ve çok katmanlı yapıya sahip bir kompozit film oluşturmak üzere bir ekstrüzyon prosesinde kompozit kalıp kafası aracılığıyla birbirleriyle birleştirilir. Bu çok katmanlı yapı, ürünün farklı malzemelerin mükemmel özelliklerine sahip olmasını sağlayabilir ve özellikler bakımından birbirini tamamlayabilir, böylece ürün özel gereksinimlerin performansını ve görünümünü elde edebilir.
A:Proses parametre ayarı yoluyla ekstruderin çıktısını iyileştirme yöntemleri şunlardır: vida hızını orta derecede artırmak, plastik akışkanlığı arttırmak için her bölümün ısıtma sıcaklığını optimize etmek, uygun vida sıkıştırma oranını ayarlamak, kafa basıncını kontrol etmek, soğutmayı hızlandırmak Ürün kalitesi ve ekipman performansını dikkate alarak hızı artırın, besleme yöntemini geliştirin ve tekdüze ve sürekliliği sağlayın.
Oksijenlendirmenin prensibi, havayı gaz boru hattına basmak, nanotüplere göndermek ve mikro kabarcıklar halinde suya dağıtmak için Roots üfleyiciyi kullanmaktır. Mikrokabarcıklar aşağıdan yukarıya doğru yüzer, böylece oksijen suda tamamen çözülür. Aynı zamanda, su akışının dönmesine ve yukarı ve aşağı akışına da neden olabilir, böylece havuzun üst katmanındaki oksijen açısından zengin su alt katmana getirilir ve böylece havuzun düzgün oksijenlenmesi sağlanır. havuz suyu.
A:Çift vidalı ekstruderin vakumlu boşaltımı önemli bir bağlantıdır. Vakumlama yapılarak malzemedeki gaz ve uçucu maddeler uzaklaştırılabilir. Bu, ürün kalitesini artırmaya ve kabarcıkları ve lekeleri azaltmaya yardımcı olur. Vakum sistemi, ekstrüzyon işlemini optimize edebilir, malzemeyi daha yoğun ve tekdüze hale getirebilir ve plastik, kauçuk ve diğer endüstrilerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
A:Plastik merkezi besleme sistemi önemli bir rol oynamaktadır. Plastik ham maddeleri merkezi olarak depolar ve yönetir, bunları otomatik olarak doğru şekilde besler ve tutarlı ürün kalitesi sağlar. Hammaddeleri kurutabilir, işlemeyi optimize edebilir, yerden tasarruf edebilir ve tozu işleyebilir. Sistem enerji tasarrufu sağlar ve tüketimi azaltır, üretim verimliliğini artırır, manuel çalışmayı azaltır ve plastik işlemeyi daha akıllı ve verimli hale getirir.
A:Kompozit plastik katkı maddesi, plastik işleme ve uygulamasında önemli rol oynayan bir tür katkı maddesi kombinasyonudur.
