A:Çekiş rulosunun yüzey pürüzlülüğü önemlidir. Pürüzlülük çok büyük, çekme çubuğunun güçlü gerginlik nedeniyle deforme olması ve kırılması kolaydır ve yüzeyin çizilmesi kolaydır; Pürüzlülük çok küçükse, çekiş kuvveti yetersizdir, çekme çubuğunun titremesine ve boyutuna izin verilmez. Ölçüm ve değerlendirme, kontur verilerini elde etmek ve pürüzlülük parametrelerini hesaplamak için prob ucu yer değiştirmesi kullanılarak yapılabilir. Işık prensibi kullanılarak optik yöntemle de ölçülebilir. Pürüzlülük aralığı standart numuneyle karşılaştırılarak da tahmin edilebilir.
A:Çekme silindiri, çekme makinesinin temel bileşenidir. Genellikle metalden yapılır ve sürtünmeyi arttırmak için yüzeyinde kauçuk bir tabaka bulunabilir. Rolü, şeridin tekdüze boyutunu ve iyi yüzey kalitesini sağlamak için şeridi sabit bir hızda ileri doğru hareket ettirmek üzere malzemeyle temas yoluyla yeterli çekiş oluşturmaktır. Çekiş rulosunun hassasiyeti ve performansı, sedyenin çalışma verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.
A:Plastik geri dönüşüm parçalayıcı parçalarının bakımının anahtarı, sorunu zamanında bulmaktır. Bıçağın aşınmış olup olmadığını, bıçağın kırılıp kırılmadığını ve bıçak milinin bükülüp deforme olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Redüktörde anormal ses varsa dişli durumunu kontrol edin. Motorun aşırı ısınmasına veya gevşek kablolara da dikkat edilmelidir. Sorunu zamanında onarın, ekipmanın verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlayın, bakım maliyetlerini azaltın, üretim verimliliğini artırın.
A:Plastik ekstruderin sıcaklığı plastikleştirici etkisini önemli ölçüde etkiler. Sıcaklık çok düşük, plastikleştiricinin eşit şekilde dağılması zor, plastikleştirme yeterli değil ve ürünün esnekliği zayıf. Sıcaklık orta düzeyde olduğunda, plastikleştirici rolünü tam olarak oynayabilir, eriyik viskozitesini azaltabilir ve plastiklerin işleme performansını artırabilir. Farklı plastikleştiriciler sıcaklıktan farklı şekilde etkilenir. Örneğin ftalatlar orta sıcaklıkta iyi bir etkiye sahiptir, alifatik dibazik asit esterleri yüksek sıcaklıkta uçucudur ve düşük sıcaklık gerektirir ve polyesterler büyük molekül ağırlıklarından dolayı dispersiyonu teşvik etmek için yüksek sıcaklığa ihtiyaç duyarlar.
A:Ko-ekstrüzyon teknolojisinin prensibi, iki veya daha fazla farklı plastiği, çok katmanlı bir yapıya sahip ve bir döküm silindiri tarafından soğutulan bir kompozit film üretmek için çok kanallı bir kompozit kalıp kafası aracılığıyla birden fazla ekstrüder kullanarak birleştirmektir. Ko-ekstrüzyon prosesinde, farklı plastik malzemeler ekstrüderde ayrı ayrı plastikleştirilir ve çok katmanlı yapıya sahip bir kompozit film oluşturmak üzere bir ekstrüzyon prosesinde kompozit kalıp kafası aracılığıyla birbirleriyle birleştirilir. Bu çok katmanlı yapı, ürünün farklı malzemelerin mükemmel özelliklerine sahip olmasını sağlayabilir ve özellikler bakımından birbirini tamamlayabilir, böylece ürün özel gereksinimlerin performansını ve görünümünü elde edebilir.
A:Proses parametre ayarı yoluyla ekstruderin çıktısını iyileştirme yöntemleri şunlardır: vida hızını orta derecede artırmak, plastik akışkanlığı arttırmak için her bölümün ısıtma sıcaklığını optimize etmek, uygun vida sıkıştırma oranını ayarlamak, kafa basıncını kontrol etmek, soğutmayı hızlandırmak Ürün kalitesi ve ekipman performansını dikkate alarak hızı artırın, besleme yöntemini geliştirin ve tekdüze ve sürekliliği sağlayın.
