A:Ahşap tozunun tane boyutu, ahşap plastik ürünlerin özelliklerini etkiler. İnce ahşap tozu, plastikle bağı güçlendirebilir, ürünün mukavemetini ve boyutsal stabilitesini artırabilir, ancak dayanıklılığı azaltabilir. İri odun unu ürünün yoğunluğunu azaltır ve boyutsal stabilitesi zayıftır ancak akışkanlığı daha iyidir. Ayrıca ince ahşap tozu ürünlerinin yüzeyi daha pürüzsüz ve rengi tekdüzedir; Kaba odun unu daha kabadır. Ürünün performansını optimize etmek için talebe göre uygun parçacık boyutunda ahşap tozunun seçilmesi gerekir.
A:Ahşap-plastik ürünlerin üretiminin ana hammaddeleri odun unu ve plastiktir. Odun unu genellikle çevre dostu olan ve ürünlere doğal bir doku veren ahşap işleme artıklarından yapılır. Plastiklerde çoğunlukla iyi korozyon direnci ve işlenme özellikleri olan polietilen, polipropilen vb. kullanılır. İkisinin birleşimiyle üretilen ahşap-plastik ürünler, ahşap ve plastiğin su geçirmez, korozyon önleyici, dayanıklı vb. avantajlarına sahiptir ve binalarda, bahçelerde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
A:Uygun ahşap plastik kapı üretim hattının seçimi kapsamlı bir değerlendirme gerektirir. Öncelikle çıktı ve ürün spesifikasyon gerekliliklerini belirleyin ve ardından ekstrüzyon ve kalıplama yöntemleri gibi teknik süreci değerlendirin. Malzemeler, inşaat ve kontrol sistemleri de dahil olmak üzere ekipman kalitesine odaklanın. Üreticinin ve satış sonrası gücün gücü de çok önemlidir ve saha ziyaretleri gereklidir. Maliyet bütçesi ile birlikte, aynı zamanda numunenin kalitesine de bakıldığında, çoklu karşılaştırma ideal üretim hattını seçebilir.
A:Plastik profillerin ekstrüzyonla kalıplanması, erimiş plastiğin ekstrüderden ve daha sonra belirli bir kalıp ve ayar cihazından ekstrüde edilmesi, böylece soğutulması ve belirli bir şekil ve boyuta sahip bir plastik profil halinde katılaştırılmasıdır. Bu süreç, ürün kalitesini sağlamak için sıcaklık ve hız gibi parametrelerin hassas kontrolünü gerektirir. Yapı malzemeleri, otomobiller, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
A:Ahşap-plastik kompozit içi boş kaplama çit profillerinin imalatında, zayıf malzeme uyumluluğu nedeniyle zayıf kombinasyon, ekstrüzyon sırasında içi boş yapının kontrol edilmesinin zor olması, karmaşık kalıp tasarımı ve yüksek hassasiyet gereksinimleri, yüzey kaplama işlem prosesinin zor olması gibi birçok zorluk vardır. İdeal sonuçlara ulaşmak için. Çözüm, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için malzeme formülasyonu ve ön işlemin optimizasyonunu, gelişmiş sıcaklık ve basınç kontrol sistemini ve çevrimiçi izlemeyi, simülasyon teknolojisiyle kalıpların optimizasyonunu, son işlem malzemelerinin ve ön işlemin seçimini vb. içerir.
A:Profil şekli boyutu ve toleransı, kalıp malzemesi ve üretim süreci, akış ve soğutma tasarımı, deneyim ve teknik destek, maliyet bütçesi dikkate alınarak belirli bir PVC profil şekli üretmek için ekstrüzyon kalıbını seçin. Kalıbı test etmek ve hata ayıklamak için tedarikçiyle işbirliği yapmalı ve kalıbın üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmesini ve profilin kalitesini ve verimliliğini sağlayabilmesini sağlamak için birden fazla faktörü entegre etmeliyiz.
