A:Uygun ahşap plastik kapı üretim hattının seçimi kapsamlı bir değerlendirme gerektirir. Öncelikle çıktı ve ürün spesifikasyon gerekliliklerini belirleyin ve ardından ekstrüzyon ve kalıplama yöntemleri gibi teknik süreci değerlendirin. Malzemeler, inşaat ve kontrol sistemleri de dahil olmak üzere ekipman kalitesine odaklanın. Üreticinin ve satış sonrası gücün gücü de çok önemlidir ve saha ziyaretleri gereklidir. Maliyet bütçesi ile birlikte, aynı zamanda numunenin kalitesine de bakıldığında, çoklu karşılaştırma ideal üretim hattını seçebilir.
A:Plastik profillerin ekstrüzyonla kalıplanması, erimiş plastiğin ekstrüderden ve daha sonra belirli bir kalıp ve ayar cihazından ekstrüde edilmesi, böylece soğutulması ve belirli bir şekil ve boyuta sahip bir plastik profil halinde katılaştırılmasıdır. Bu süreç, ürün kalitesini sağlamak için sıcaklık ve hız gibi parametrelerin hassas kontrolünü gerektirir. Yapı malzemeleri, otomobiller, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
A:Ahşap-plastik kompozit içi boş kaplama çit profillerinin imalatında, zayıf malzeme uyumluluğu nedeniyle zayıf kombinasyon, ekstrüzyon sırasında içi boş yapının kontrol edilmesinin zor olması, karmaşık kalıp tasarımı ve yüksek hassasiyet gereksinimleri, yüzey kaplama işlem prosesinin zor olması gibi birçok zorluk vardır. İdeal sonuçlara ulaşmak için. Çözüm, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için malzeme formülasyonu ve ön işlemin optimizasyonunu, gelişmiş sıcaklık ve basınç kontrol sistemini ve çevrimiçi izlemeyi, simülasyon teknolojisiyle kalıpların optimizasyonunu, son işlem malzemelerinin ve ön işlemin seçimini vb. içerir.
A:Profil şekli boyutu ve toleransı, kalıp malzemesi ve üretim süreci, akış ve soğutma tasarımı, deneyim ve teknik destek, maliyet bütçesi dikkate alınarak belirli bir PVC profil şekli üretmek için ekstrüzyon kalıbını seçin. Kalıbı test etmek ve hata ayıklamak için tedarikçiyle işbirliği yapmalı ve kalıbın üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmesini ve profilin kalitesini ve verimliliğini sağlayabilmesini sağlamak için birden fazla faktörü entegre etmeliyiz.
Gerçek uygulamalarda, doğru güç standardı gerekliliklerini belirlemek için, belirli ahşap plastik ürün türüne göre ilgili ulusal standartlara, endüstri standartlarına veya işletme standartlarına başvurulmalıdır. Ayrıca bu standartlar boyutsal stabilite, su emme, Shore sertliği, yüzeye yapışma mukavemeti, boya filmi yapışması vb. diğer performans göstergelerini de içerebilir.
Ahşap-plastik ürünlerde üretim sürecinde yüzey kusurlarının nedenleri şunlar olabilir: 1. Hammadde kalitesi sorunları: 2. Uygun olmayan formül oranı: 3. Uygun olmayan işlem sıcaklığı kontrolü: 4. Makul olmayan ekstrüzyon veya enjeksiyon hızı: 5. Küf sorunları: 6. Düzensiz soğutma: 7. Düzensiz karıştırma: 8. Çevresel faktörler: 9. Kararsız süreç parametreleri:
